木小白说 上海诺倬力机电科技有限公司（以下简称诺倬力），是一家主要从事高端五轴数控机床及其关键功能部件研发、生产、销售与服务的国家高新技术企业。历经十几年的发展与变革，诺倬力在生产管理与流程管控上积累了丰富的经验，沉淀了宝贵的知识。 当前外部激烈的竞争环境，对装备型企业提出了更高的要求——怎样借助外部力量，在数字化转型之路上迎难而上，去芜存菁，将线下的管理经验与新的数字化系统相融合，尽快形成基于数字化平台的生产管理能力？   现在，让我们一起走进诺倬力，看木白装备云如何高效推动机床装备企业的数字化转型之路！    预计阅读时间：7分钟  全文：2296字  诺倬力是国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。公司深耕五轴机床关键部件与整机的研发与制造，自主研发的五轴数控机床系列：摇篮五轴加工中心、卧式五轴加工中心、桥式五轴加工中心、定梁五轴加工中心、高速桥式五轴加工中心等多个系列产品，形成相关专利近200项，突破了一系列的“卡脖子”难题，产品成功服务航空、航天、船舶、新能源汽车等高端制造产业。   （诺倬力产品图） 诺倬力生产管理痛点   伴随着内部组织的发展壮大、外部竞争的激烈化，面对持续的内外部变化，诺倬力迫切需要打通ERP和PLM系统，搭建MOM智能制造一体平台，以全链路覆盖、多系统互联互通的方式支撑数字化升级的关键目标，逐步实现公司管理一体化、精益化、标准化的建设目标。   公司在业务运行过程中，主要有以下痛点问题： | 项目准备与任务跟踪难   目前诺倬力以客户需求和订单交期为中心，对内需要管控生产过程、总装测试履历信息、监控机台的质量信息，对外需要给客户展示关键件的质检信息和完整的产品履历；尽管内部项目评审建立了一套明确的线上管理流程，但仍然会在采购任务下达、寻源报价进度跟进、收料对账等方面存在协同难的问题。   （诺倬力生产现场图） 项目计划的执行目前依赖于纸质文件和共享EXCEL表格、周期会议同步汇报制导致需要额外的沟通成本且反馈不及时；项目主计划缺乏有效的执行和跟踪机制，造成订单评审、异常处理得不到及时响应、研发/设计变更的部门也无法做到快速协同。   | 产销难协同，订单周期长   到料不及时更是增加了开工延期和项目延期的风险，生产现场异常情况无法得到有效感知；来料齐套进度与计划差异明显，线边到料开工进度延期，风险难把控；一线任务执行进度不透明，生管部门需要花费大量时间进行供应商催料和跨部门协调，导致计划准确性较差。 （诺倬力生产现场图） | 线边物料管控弱，开工齐套缺料常发生   装配用料管理是装备行业无法回避的痛点。由于车间设计变更和缺料、挪料现象频发，使用情况未能有效跟踪，造成现场用料信息不透明，传统的三联单、异常单以及领导签字领料方式，存在信息传递效率低，多部门协调繁琐现象，很难在用料源头上有效解决欠料异常和频繁变更问题，最终不仅增加了物料管理成本，也严重影响了生产进度和质量。   从计划到执行，数字化赋能无处不在   基于诺倬力的当下实际情况，木白装备云在项目、生产、质量、库存、异常五大方向，围绕订单交付周期、生产计划达成率、车间生产效率和完工一次通过率、日产能和工时统计、供应商准交率和来料质量五个企业核心运营指标，为诺倬力提供了一套MOM智造平台，实现以下目标：   项目计划自动跟踪，提升执行效率 木白装备云的项目管理模块为诺倬力建立起一套完整的项目管理机制，对核心的项目节点进行进度跟踪管控分析。项目创建后，会提醒所有相关负责人节点任务的计划时间；上一节点流转后，会通知下一节点负责人及时处理任务；节点计划时间逾期时，会通知负责人及时处理任务；同时，系统还支持将MES生产执行过程和ERP物料管理进行协同管理，将采购、生产、库存等变更信息快速传递至各部门。   -项目管理台图-   – 诺倬力生产现场图 –   公司通过木白装备云对项目整体流程进行把控，有效缩减了领退料、设备准备、编写报告的时长，并能清晰记录责任人的工作时长，减少了非生产任务的时长浪费；通过项目运营管理角度的车间生产流程管理，有效提升了生产进度的透明化，满足了实时查看生产进度的需求。 工序级用料管理，提升产料协同管理精度   木白装备云能实现从零件到组装到总装工序工步级精细化进度管理的制造协同，支持内部部门上下游高效协同，辅助整个项目的管理。   针对诺倬力装配线线边用料管理问题，木白装备云提供了智能化的物料管理解决方案，实现基于车间物料需求计划的BOM物料配送计划和执行，与WMS共同实现精准化库存管理、高效配送生产物料，有效提高配料效率和准确度，确保了装配开工的准确性和及时性的目标。   – 用料申请图 –   同时，木白装备云还支持ECN变更、自动同步及执行下发产线通知的功能，每个机台生产工单均详细记录当前生产工艺和计划用料，当现场出现异常，现场工人可立即定位机台生产工单并提报通知相关人员作出调整，即时反馈至设计部门进行评审。工艺设计或用料改进后，系统根据变更内容自动进行生产任务和计划用料任务调整，帮助客户快速实现任务变更调整并即时返回给现场工人作为作业指导，确保生产SOP和用料清单的准确性和可追溯性。   – 工厂建模图 –   在生产过程中出现异常情况时，现场工人在产线工位PAD上立即进行生产异常上报，记录当前生产任务的异常状况并进行流程判定，判定信息会通过钉钉进行消息推送；实现生产过程中的异常流程管控和流程判定标准化，实现异常快速响应。   – 变更管理图 –   – 异常管理图 –   – PAD操作图 –   工时统计与用料统计，实现机台成本的自动核算 木白装备云在生产工时记录方面通过工位PAD实现了上下工快速上报，能通过生产工单记录各工序实际用时以及生产过程中有关领退料、设备加工、设备准备、质量检验、产品测试、编写报告、零部件修配等多项生产内容的实际用时，结合设计研发部制定的各工序段标准作业SOP，能在系统中清晰记录每项工作的标准工作时长。   – 上下工图 –   – 工时统计图 – 生产工时统计分析方面以项目为维度，统计整机生产工时与返工停工工时，为归集工单机台生产成本、制造费用提供数据支撑，并通过生产工单的标准总时长与实际生产总时长对比分析，为工艺改进提升供数据依据。   – 工时环比图 – 通过理论工时录入和实际工时统计对比，诺倬力可以更加科学地安排生产计划、优化生产流程、降低生产成本。   专业交付，卓越服务   木白智造公司始终将客户价值的实现作为交付的核心，这不仅是一句口号，更是木白智造行动的指南。   木白智造打造了一支以“产品+交付”构成的核心团队，深入诺倬力现场，与客户并肩作战，通过直达一线的深入交流和观察，精准把握诺倬力在项目计划与生产执行协同、产料协同，以及工时统计等方面的需求，并结合在天准科技、北变科技、德龙激光、协微环境等领军企业合作中积累的丰富经验，将这些最佳实践与客户需求相结合，确保每一项交付都能与客户的业务流程和生产需求管理无缝对接。   在木白智造，交付服务不仅仅是一个过程，更是一种态度。我们相信，通过不懈的努力和持续的创新，木白智造能够与客户共同成长，共创价值。   未来，随着双方合作的不断深入，相信诺倬力将在高端五轴数控机床领域持续引领创新潮流，为装备制造行业的数字化转型树立新的标杆。木白智造期待更多的企业能够加入到数字化转型的行列中来，共同推动中国制造的智能化升级和高质量发展。 签约产品简介 木白装备云是一款专门面向整机装备制造企业的数字化MOM产品，覆盖装备制造的生产制造、供应链、售后和装备智能化，帮助装备制造企业实现产研融合、项目跟踪、产料协同、敏捷生产和服务增值等价值。产品成功落地服务天准科技（机器视觉装备科创板上市企业）、某精密激光（激光设备科创板上市企业）、苏福马机械（人造板装备龙头央企）、协微环境（泛半导体尾气处理设备龙头）、诺倬力机床（国内高端五轴机床制造商）等一大批领先型装备制造企业。   服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，上海某职业技术学院与木白科技达成合作，该校将借助木白数字产线-教研版搭建学院实训基地数字化体系，秉持“理实一体、工学交替”的职业教育理念，不断帮助学生提高实践动手能力和择业竞争能力，为新型制造数字化人才培养提供产品支撑。 该校注重实践应用能力的提高，突出技能培养的鲜明特色，校内实训场所多达103个，不仅注重理论课更注重实习实训课，培养学生的学业与未来工作岗位的“无缝对接”。 木白数字产线-教研版将配合基地的模拟产线，将“人、机、料、法、环”数字化的管理流程全方位展示。 1 | 基础数据&工厂建模 用户管理、班次管理、参数设置、工厂建模、物料资料、仓库资料、标签管理、工序参数等配置。 2 | 生产管理 ✨ 可视化排程界面：以日历图的样式将工单任务可视化的展示。 ✨ 任务进度：在订单详情中精准查看该工单的工艺路线以及现在所在工序的详情，自动统计订单达成率，严格把控逾期提醒。 ✨ 绩效统计：自动统计人员报工情况，核对工人绩效，支持计时计件的统计。 3 | 质量管理 ✨ 自定义质检方案：支持用户自定义配置检验条目设置检验方案。 ✨ 全景追溯：通过产品批次码能一键追溯全生产流程的每一个细节，实现责任到人。 4 | 仓库管理 ✨ 标签自定义：支持用户自定义标签内容及排版。 ✨ 物料库存及时统计：精细化统计仓库物料 5 | 车间看板

木白智造伙伴深度交流会，诚邀您的加入！ 2023年02月18日（周六） 下午2点  木白智造邀您云端相聚 共享10年智造数字化红利

编者按 2022年11月5日，围绕主题“共享十年制造数字化红利”的木白智造伙伴深度交流会第三期在云端火热展开。共迎数字化时代，共享数字化红利。新老伙伴们齐聚一堂，与木白共同畅想未来的深度合作。 木白伙伴深度交流会旨在实现木白与伙伴之间互惠互利、合作双赢。 木白伙伴计划的核心是激活伙伴手中的客户资源、实现客户价值、增加可持续收入、收获更好口碑。 我们的目标客户——装备制造行业 我们的伙伴分为线索型、商务型、交付型。只要你熟悉制造业、熟悉软件、有商务敏感性，都可以成为木白的伙伴。 今后，木白将定期举办伙伴会议，欢迎各位伙伴持续关注木白。 如果你熟悉制造业，想要激活手中的客户资源，想要收获更好的客户口碑，就赶紧联系木白，加入木白伙伴计划吧！扫码添加木白客服微信，还可以获取伙伴政策相关资料和会议录屏哦！ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，国内新锐电线电缆、有色金属加工厂商沫远实业与木白智造达成合作。 木白数字产线将赋能沫远实现车间管理全流程数字化升级，助力生产效率的提高。 关于沫远实业 上海沫远实业成立于2012年12月，坐落于上海市浦东新区，专注于铜线及铝线生产和有色金属加工。 木白智造助力沫远数字化转型 ① 木白数字产线将提供模具管理功能，通过对生产模具的精细化管理，助力沫远进一步提升产品质量稳定性。 ② 在木白系统中记录沫远工单的流转过程，实现生产进度实时自动统计、生产流转可视化。 ③ 木白数字产线将全流程管控沫远的生产数据，通过精细化的生产过程数据管理，进一步提升生产效率、控制产品报废率。 ④ 木白数字产线提供原材料质检功能，为原材料绑定条码、扫码投产，助力沫远严格管控原料质量。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，创新型轴承和机械设备产商黄山宏綦精密机械有限公司与木白智造达成合作。 木白数字产线将助力宏綦精密实现生产全流程智能化升级，助力生产效率的提高。 关于宏綦精密 黄山宏綦精密机械有限公司成立于2019年，坐落于安徽省黄山市。专注于创新型轴承、链条、齿轮和机械设备的开发与生产。 木白智造助力宏綦数字化转型 ① 木白数字产线将为宏綦提供最优化、合理的生产排程，提供可视化排程界面，灵活应对插单急单，减少车间机台闲置率。 可视化排程界面 ② 连接ERP，在系统中记录工单的完整流转过程，实现生产进度实时自动统计、生产流转可视化。 ③ 进行准确无误的计件报工记录，帮助实现工人绩效精确及时统计。实现进出站时间自动记录、实时上报产量数据。 ④ 轻松管理工艺图纸版本变化，进行版本与订单产品间的匹配，并提供准确的生产操作指导。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

9月29日下午4点，关注衡石科技直播间！ 与木白一起探讨智能制造柔性与深度的秘密 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，国内气化炉及压力容器行业服务商山东义丰环保机械股份有限公司（以下简称山东义丰）；铝碳化硅等散热材料行业服务商中研复合材料（苏州）有限公司（以下简称中研复合材料）与木白科技达成合作，木白数字产线将赋能其车间产线，实现生产、质量、物料及设备全方位的数字化升级。 关于山东义丰 山东义丰环保机械股份有限公司是设计、生产气化炉、脱硫脱硝环保设备及各类高中压非标压力容器的专业化公司，是国内气化炉及压力容器行业的 著名企业，其中气化炉产品在国内市场占有率排名第一。 公司主营煤气发生炉、非标压力容器、湿法脱硫、干法脱硫、SNCR脱硝、SCR脱硝、低温脱硝、湿 电除尘等设备。公司是国家高新技术企业，山东省节能环保示范企业，公司产品在节能、环保、安全等方面已走在了全国同行业的前列，是国内设计制造高端节能环保型气化炉产的领军企业。  关于中研新材料 中研复合材料（苏州）有限公司坐落于经济快速增长的苏州工业园区，公司致力于铝碳化硅等散热材料的研发、生产与销售及服务。 中研复合材料依托东北大学、苏州大学、德国耶拿大学、中科院金属所等知名院所的高级专家团队，长期从事先进材料设计与加工研究。在高组分铝碳化硅及及碳化硅支架成型、单晶热电材料、轻质材料快速凝固、先进热轧及热处理、铝基复合材料及耐磨部件的研发等方面有深厚积累，专家团队发表SCI论文300多篇。具备很强的专业素养和科研能力。

编者按 7月28日，第十届中国财经峰会暨全球可持续商业大会在上海隆重开幕。 木白智造CEO钱胜前受邀参加峰会并荣获“2021杰出数字先锋人物”。 7月28日，CFS第十届财经峰会暨2021可持续商业大会在上海成功举办。 作为国内众多财经及大众媒体之力打造的一项大型活动品牌，CFS第十届中国财经峰会汇聚了超过1000位国内外的商业领袖、经济学界翘楚、创业家及新青年代表谏言中国经济升级路径，共同探寻新时代背景下的高质量增长路径。 据悉，本届峰会重点关注新时代企业家精神、人工智能、物联网等热点话题和领域，评选旨在寻找中国经济驱动力，向新时代背景下推动经济增长与社会变革的企业与人物典范致敬。 木白智造CEO钱胜前受邀参加峰会并荣获“2021杰出数字先锋人物” 2021年是“十四五”规划的开局之年，也将是后疫情时期的“恢复性增长之年”。作为世界第二大经济体，中国正在向着“新发展阶段、新发展理念、新发展格局”迈进。 木白智造是国内首批尝试“以标准化产品服务成长型制造企业数字化”的创新企业之一，通过模块化的设计，参数的灵活配置及搭配各行业的个性化套件，应用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个场景，帮助制造企业快速提升生产管控效率、质量追溯水平和设备管理能力。 钱胜前在现场论坛表示：”为了提高产品的市场竞争力，越来越多的制造企业走上数字化升级的道路，但是由于他们的产业升级需求与市面上现有的软件产品供给存在矛盾，很多情况即便上了系统也落不了地。木白智造以数据为核心资产，以SaaS为产品形态，通过找到服务深度和产品标准化程度的最佳平衡点，直击用户“用不起来”的痛点，实现生产管控、质量追溯和设备管理的数字化管控 ，帮助制造企业大幅提升生产效率，为中国制造赋能” 未来，木白智造将继续和优秀的同行，坚持以创新的产品和优质的服务，为中国制造数字化转型赋能！

编者按 近期，《上海中小企业》全文刊登《2021年中国数字经济发展趋势》，通过对2021年中国数字经济形势的基本判断、问题剖析及对策建议，并刊登上海数化转型赋能故事，解读上海数字化转型之路，木白科技CEO钱胜前接受《上海中小企业》专访，系统介绍了“木白数字产线”系统如何全方位提升效率，促制造企业数字化转型。 全方位提升效率、促制造企业数字化转型 ——访木白科技创始人钱胜前 小到一个螺丝的扭力，大到一个工厂的管理，通 过一整套的制造管理系统，都能实时监控，精准把握。木白科技自主研发的“木白数字产线系统”是一款灵活部署、触达产线、智能化的新型制造管理系统。系统创新的以产线为单位，以相对标准化的方式，完成传统制造产线的快速升级。通过模块化标准化SaaS架构设计，并配备自研的标准数采和通讯“数据盒子”，具有标准化程度高、与产线结合深度深的特点。 同时，“木白数字产线系统”还可以根据软件层面沉淀的数据，进一步提供数据分析层面的工业智能化服务，如物料智能调度、生产排程优化、设备故障预测等。创始人钱胜前表示，在这个竞争激烈的行业里，木白科技已经定下了自己的发展目标，要为更多的制造企业带来全新的升级服务。 一、实现了产品的可追溯 产品出了问题，该如何追溯? 对于大部分的生产企业 来说，源头回溯并不是一件容易的事。“木白数字产线系统”就帮助企业实现了这个从 0 到 1 的突破。” 从工厂接到生产订单开始原料准备，到整个产品生产结束，每个环节都可 以把控。企 业负责人可以实时看到每个环节的进 度。哪个环节出了什么问题，要怎么解决，都能最直观准确的找到。钱胜前说，木白科技带来的数字化转型方案，为企业带来了三个方面显著的提升。一是提 升了企业的生产管控效率。我们为客户提供最优化的生产排程，资源综合调度，实时统计生产进 度，在提高工人绩效的同时减少出错率。二是实现了产品质量的可追溯。任何一个产品的出厂批次出了问题，都可以回溯。这款产品在出厂前经 过多少工序， 每个工序有哪些具体参数、关键物料、负责人，都可以追溯。一下子就能找到问题在哪里。这对于大部分制造企业来说，在数字化实现之前是难以想象的。三是提升了设备连接的能力。企业负责人即便出差在外，使用系统就能远程监控设备的状态。机器的开机率、使用率， 甚至是运转效率，都可以看到。 在我国从制造大国向制造强国进军的道路上，以工业互联网技术为支撑的制造业数字化转型被看做重要的任务之一。钱胜前感受到了企业实现数字化转型的需求，如何把握机遇，获得客户和行业的双重肯定未来将是不小的挑战。 二、仓库里从此不再需要“守门人” 五年前，还在读硕士的钱胜前在多家工业企业的工厂车间里实习调研。”我和许多校友也做了沟通，我发现在制造业企业里，他们的数字化转型进程比消费端要慢得多得多。甚至超过 90% 的制造企业，还在依靠人工填写表格，记录数据， 登记汇总，再做总结报告。” 钱胜前发现，这是一个广阔的市场，有着很大的发展空间。经过长达两年的摸索，他终于锚定了工业互联网这个领域开始精耕。如今，通过不断获取企业的需求并完善自己的产品，木白科技已经获得了不少知名企业的青睐。包括宝钢、联影医疗等都是公司的客户。 最让钱胜前印象深刻的，是一个工厂仓库管理的变化。“这是一家规模不大的公司。公司的仓库雇了两名员工，专门负责‘守门’。每天工人领取物料要在他们这里进行登记，所有的参数都被录入 到一个excel 表格里。每天，仓库门口都必须保证有人，还不能请假，否则就会乱套。现在，用了我们的仓库物料管理模块，仓库门口没有了守门人。工人领 取物料，只需要打开手中的工业手机，领取任务，找到相应的货架，扫码领取即可。所有的操作都可以通过手机完成，数据自动录入到后台，既不会出错，效率也大幅提升。” 一个软件系统，将多个场景都囊括在了一起。钱胜前介绍，企业接到了新的订单，市场管理人员只需在电脑里把工厂模型和产品模型数据匹配， 系统会自动生成相应的加工计划，下发工作任务。为了应 对企业的个性化需求，木白科技还特意针对不同的行业推出了行业套件，来匹配不同行业生产流程和工艺特点的不同。 三、要成为引领行业的创新型企业 钱胜前说，目前企业精耕制造数字化领域，已经在行业内拥有了一定的影响力。” 我们希望面向的制造企业是年产值在2000 万到10亿的中型 规模制造企业，这样的企业在中国体量很大，约有 20-30万家。但是目前，这些企业只有不到10% 用了类似的产品，开启了数字化转型之路，这也意味着这个行业拥有非常广阔的市场空间。“ 他认为，在这个朝阳行业，虽然市场也很大，但目前也存在一定的竞争，现在各家供应商都在跑马圈地，迅速扩张。”很多上下游领域的企业也都想进入这个行业分羹，这也给了我们压力。但是，木白科技作为这个行业国内第一批以标准化产品服务客户的公司，公司已经积累了在产品和落地实践上的领先优势。相信在未来，木白科技一定能够在这个赛道成为领军企业。 关于钱胜前 :  钱胜前，上海交通大学工学硕士，福布斯30 岁以下精英榜入选者，一直专注于制造企业的数字化升级。钱胜前于2017年创立木白智造品牌，致力于“用数据和AI为中国制造赋能”。发展至今，木白科技产品已落地数百条产线，营收增长迅猛。2020年获得了由青山资本和险峰长青合投的1000 万人民币天使轮投资。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798   研发总部： 上海市闵行区剑川路953弄154号C座303 苏州办公室： 苏州市姑苏区平泷路1001号联实大厦2楼B5室

编者按 近日，木白科技CEO钱胜前参加由吴晓波频道、九零门及微众银行联合直播的U30优秀创业者访谈，畅谈如何用数据和AI为中国制造赋能。 直播中，CEO钱胜前介绍了木白科技三大产品（木白数字产线、行业套件、木白智能）在实际落地中是如何助力成长型企业做数字化、智能化升级的。 直播看点：  木白科技的三大产品详情  木白产品的服务对象是？  木白产品的模式是SaaS？PaaS？  To B 领域的创业市场前景  制造数字化在不同行业如何规模化？     …… ?  更多精彩内容，欢迎点击左下角 “ 阅读原文 ” 观看视频回放哦 ~ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798   研发总部： 上海市闵行区剑川路953弄154号C座303 苏州办公室： 苏州市姑苏区平泷路1001号平江新城现代服务大厦4楼D10室

编者按 近日，木白智造CEO钱胜前入选2022年度姑苏创业领军人才计划。 为深入贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想，全面落实中央、省委、市委人才工作会议精神，苏州市科学技术局大力支持科技领军人才在苏创新创业，启动了2022年度姑苏创新创业领军人才计划项目申报工作。 2022年度姑苏创新创业领军人才计划 该项目主要面向世界科技发展前沿和全市产业重大发展战略需求，重点支持在电子信息、装备制造、生物医药、先进材料等四大产业集群开展新技术、新产业、新业态、新模式创新创业的科技领军人才、团队。 木白智造CEO钱胜前入选创新创业领军人才榜单 木白智造简介 木白智造是一家致力于“用数据和AI为中国制造赋能”的科技公司，为工业制造企业提供数字化和智能化服务。 木白智造的产品已经成功服务过宝钢集团、联影医疗、同仁堂健康等领先企业，和亚龙科技、朕芯微电子、夏宁科技等一大批中小型客户。 木白智造是上海市、苏州市工业互联网首批会员单位，拥有软件企业认证和高新技术企业证书。木白智造于2020年完成了险峰长青和青山资本的风险投资。 木白智造苏州客户成功中心 👇👇👇 苏州市平江新城苏站路1588号苏州世贸中心（苏州火车站对面）B座15楼 欢迎各位小伙伴来木白做客~ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，木白科技创始人钱胜前荣登X·36Under36 S级青年创业者名册，该名册旨在更早发现更多可能伟大的中国创业者。 2022是36 Under 36的第六年。不同于往年36位创业者评选，36氪在今年将36 Under 36升级为X·36Under36 S级青年创业者名册，旨在更早发现更多可能伟大的中国创业者。 在经过激烈、严谨的评选后，木白智造CEO钱胜前成功入围榜单！这是继2020年入选福布斯U30榜单之后，钱胜前先生获得的又一重量级榜单认可。 木白智造是一家专业化且年轻的团队，期待未来有更多的木白小伙伴，获得客户、市场和社会的认可。我们持续努力，向风而行！ X·36Under36 S级青年创业者名册部分截图 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798   研发总部： 上海市闵行区剑川路953弄154号C座303 苏州办公室： 苏州市姑苏区平泷路1001号联实大厦2楼B5室

编者按 7月28日，第十届中国财经峰会暨全球可持续商业大会在上海隆重开幕。 木白智造CEO钱胜前受邀参加峰会并荣获“2021杰出数字先锋人物”。 7月28日，CFS第十届财经峰会暨2021可持续商业大会在上海成功举办。 作为国内众多财经及大众媒体之力打造的一项大型活动品牌，CFS第十届中国财经峰会汇聚了超过1000位国内外的商业领袖、经济学界翘楚、创业家及新青年代表谏言中国经济升级路径，共同探寻新时代背景下的高质量增长路径。 据悉，本届峰会重点关注新时代企业家精神、人工智能、物联网等热点话题和领域，评选旨在寻找中国经济驱动力，向新时代背景下推动经济增长与社会变革的企业与人物典范致敬。 木白智造CEO钱胜前受邀参加峰会并荣获“2021杰出数字先锋人物” 2021年是“十四五”规划的开局之年，也将是后疫情时期的“恢复性增长之年”。作为世界第二大经济体，中国正在向着“新发展阶段、新发展理念、新发展格局”迈进。 木白智造是国内首批尝试“以标准化产品服务成长型制造企业数字化”的创新企业之一，通过模块化的设计，参数的灵活配置及搭配各行业的个性化套件，应用于工厂订单、排程、物料、生产、质检、设备等各个场景，帮助制造企业快速提升生产管控效率、质量追溯水平和设备管理能力。 钱胜前在现场论坛表示：”为了提高产品的市场竞争力，越来越多的制造企业走上数字化升级的道路，但是由于他们的产业升级需求与市面上现有的软件产品供给存在矛盾，很多情况即便上了系统也落不了地。木白智造以数据为核心资产，以SaaS为产品形态，通过找到服务深度和产品标准化程度的最佳平衡点，直击用户“用不起来”的痛点，实现生产管控、质量追溯和设备管理的数字化管控 ，帮助制造企业大幅提升生产效率，为中国制造赋能” 未来，木白智造将继续和优秀的同行，坚持以创新的产品和优质的服务，为中国制造数字化转型赋能！

编者按 7月22日，以“融合创新 智领未来”为主题的2021工业互联网创新分会在京召开。 在此次峰会中，木白智造荣获“2020-2021年度工业互联网标杆企业奖” 峰会由赛迪网、《数字经济》杂志联合主办，邀请院士专家、企业高管，同台论道，探索工业转型发展的新模式，为产业发展注入新动能。 木白智造CEO钱胜前参加峰会并荣获标杆企业奖。 ?下面为获奖企业的部分名单展示 · 2020-2021年度互联网产业领军企业 华为技术有限公司 · 2020-2021年度工业互联网标杆企业 京东云计算有限公司 · 2020-2021年度互联网产业标杆企业 上海木白网络科技有限公司 · 2020-2021年度工业互联网能源行业标杆企业 上海宝信软件股份有限公司 · 2020-2021年度工业互联网标杆企业 北京字节跳动科技有限公司 · 2020-2021年度互联网产业标杆企业 阿里云计算有限公司 · 2020-2021年度互联网产业标杆企业 腾讯云计算（北京）有限责任公司 · 2020-2021年度互联网产业标杆企业 百度在线网络技术（北京）有限公司 …… 未来，木白智造将继续和优秀的同行，坚持以创新的产品和优质的服务，为中国制造数字化转型赋能！ 关于赛迪网 赛迪网——工业和信息化融合的网络服务平台。赛迪网成立于2000年，是工业和信息化部直属的中国电子信息产业发展研究院（赛迪集团）旗下具有影响力的网络服务平台。赛迪网秉承”工业和信息化融合”的理念，打造成为工业和信息化融合的网络领航者，树立中国产业的风向标。

编者按 为进一步响应“新年第一会”部署要求，3月16日，姑苏区人民政府与苏州市工信局联合主办的“服务苏州智造 赋能产业发展”2021年智能化改造和数字化转型政策宣讲暨供需对接大会召开，主动融入苏州市智能化改造和数字化转型大局，助力“苏州制造”品牌的打造。 木白科技有幸参与大会授牌、签约、分享多个环节，收获颇丰！ 会上，苏州市工业互联网产业联盟姑苏区办事处、姑苏区信息产业联盟工业互联网专业委员会正式揭牌成立。木白科技被授予苏州市工业互联网专业服务商。 本次活动得到了姑苏区政府的大力支持，为供需企业搭建了对接信息的桥梁。现场，木白科技与苏福马机械就“人造板装备智能化升级项目”举行签约仪式，为苏福马机械的数字化升级保驾护航，为人造板装备制造行业赋能。 大会现场，木白科技CEO 钱胜前作为专业供应商代表发表演讲，分享了木白智造如何在制造数字化领域兼顾标准化和服务深度，实现广适配、快落地和深价值。钱胜前介绍了木白lite PaaS+行业套件的新模式，并以装备制造行业套件举例，详细描述针对行业特殊痛点的解决方案，为在场与会人员送去了满满的“干货”。 会后，木白科技CEO 钱胜前接受联播苏州记者采访，表示木白非常荣幸能够参与到苏州制造智能化和数字化的浪潮中。 未来，木白科技将会继续深耕制造业数字化，为客户提供贴合行业know-how的制造数字化产品和服务，用数据和AI为中国制造赋能 !  服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798   研发总部： 上海市闵行区剑川路953弄154号C座303 苏州办公室： 苏州市姑苏区平泷路1001号平江新城现代服务大厦4楼D10室

编者按 2月28日，闵行区深化“放管服”改革全面优化营商环境暨投资促进大会在闵行区委党校顺利召开。为进一步激发市场主体活力，弘扬企业家精神，推动企业发挥更大作用，实现更大发展，经区企业服务工业领导小组成员单位初评、审定，授予木白科技CEO钱胜前等20家企业家“2020年度闵行区创新活力精英奖” 钱胜前对于能获得此次奖项表示非常的荣幸，将继续发挥新锐企业家精神，展现新作为，奋进新征程，用数据和AI为中国制造赋能。 关于钱胜前 钱胜前，福布斯30岁以下精英榜入选者，一直专注于制造企业的数字化升级。2017年创立木白智造，致力于“用数据和AI为中国制造赋能”。发展至今，木白智造产品已落地数百条产线，营收增长迅猛。2020年获得了由青山资本和险峰长青合投的1000万人民币天使轮投资。

随着制造业MES生产管理系统应用的越来越来普及，那么企业部署MES管理系统前后有什么区别呢？ 1、MES管理系统流程卡管理  使用前：每一在制品附一张流程卡片，作业员完成一道制程需将日期、人员、生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。  使用后：每一流程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条形码输入序号，及生产数据(例如：不良代码也印制成条形码)，MES系统自动并入时间，工作站，人员资料，存入流程卡数据库中。 2、制令追踪管理  使用前：利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。  使用后：每站需刷流程卡序号，计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及最近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令最新状况。 3、在制品追踪管理  使用前：信息厂的特色常造成一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。  使用后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品最新位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。 4、Burn-In管理  使用前：不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-InRoom多用PLC，自动输送带控制，但是仍需由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。  使用后：透过MES与Burn-In-Room PLC联机，可以利用MES直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。 5、包装监督  使用前：相同产品，因不同地区客户，需配置不同文字手册，电源等包装材料，但因混线生产，易生错误。  使用后：可立即给予包装人员明确包装指示，避免疏忽，或是进一步整合防呆系统可在发现错误时立即发出警示。 6、品质监控管理  使用前：品质资料由品管站输入品质窗体中，但因是人工填写，资料有限，而完整的检修资料是填写在流程卡中，数量多，少有工厂输入计算机，因此多是事后整理品质报表作为未来品质改善，但又因情报不完整、不正确，不容易找到真正原因。  使用后：检测修护资料全由条形码，或计算机立即输入，现场可连接品质看板，实时显示最新品质状况，并可做完整详细统计分析，有效找出品质问题。 7、出货管理  使用前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。  使用后：出货同时，刷读外箱序号条形码，可立即核对，如不符合出货条件，可立即告知出货人员。 8、自动化设备整合  使用前：信息厂必用的SMT、AI、ATE等设备多独立运作，效益不高，设备管理也不佳。  使用后：将MES系统软件与SMT、AI整合，可自动得取生产信息及设备家动状况，与ATE整合，可自动得取测试资料。 9、现场物料管理  使用前：因混线生产，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。  使用后：MES系统软件可以随时掌握最新各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。 10、售后服务 使用前：客户回修之产品，要找出其原来的流程卡，须花费相当大的人力，也不知其何时出货，很难提供有效的售后服务。  使用后：MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间，可提供客户完整的售后服务。

定置管理可使生产诸要素达到最优结合,整个生产现场整齐划一、排列有序、可增强员工的自我管理、参与管理意识。另外，还能养成良好的道德风尚，促进精神文明建设。企业进一步加强定置管理工作应该从5个方面多下功夫。   定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是5S活动的一顶基本内容，是5S活动的深入和发展。 虽然定置管理在我国得到发展，但是就目前我国生产企业的定置管理工作来看，尚有不尽人意之处，需要进一步地研究与提高： 1.停留在清清扫扫，摆摆放放，打扫卫生阶段，没有真正把它作为一项科学的管理方法去发挥其效能     比如对现场人、机、物的整顿，是否优化，是否达到最佳组合，还值得研究。     2.即使优化，也不能一次定置，永远不变，尤其是流动物更有一个动态管理的问题     但是，这方面的工作还远远不够。     3.定置管理是一项综合性的管理工作，万万不能单打一，亟待研究与其他专业管理的结合问题。 对于上述问题，深化生产现场的定置管理工作需要在以下方面花功夫：     1.对工业现场定置管理的认识需要深化    2.要把相关的科学知识和管理方法引入到现场管理中来    3.需要培养一支专业化的队伍   4.要把定置管理工作纳入班组建设   5.应该建立现场管理的约束机制 总之，工业企业的生产现场定置管理需要我们不断地研究、探索，让其在企业中发挥应有的作用。 文章参考来源：https://imchina.e-works.net.cn/articles/manufacture/2018/20181117281.html

在数字工厂中，为了实现企业的智能化生产，往往需要基于设备层提供的数据源，对工厂的整个生产流程进行模拟，并将结果反馈给相关系统验证其可行性，进而优化工厂生产过程，协助决策者制定最佳的生产策略。因此，设备层数据的采集对数字工厂至关重要。　

编者按 近日，木白智造CEO钱胜前入选强国青年创业者提名奖（全国前50名）。 为营造创新创业良好社会氛围，面向经济主战场，发现、培养、选拔和凝聚一批政治素质过硬、符合市场需求、具备发展潜力的现代化青年经营管理人才，中国青年报社联合各单位共同主办智创未来强国青年创业者寻访活动。 强国青年创业者寻访活动 强国青年创业者寻访活动聚焦数字经济、装备制造、新材料、新能源、大健康五大板块，面向全国18至35周岁的创业青年，寻访推选一批创业青年才俊。 该活动最终推荐50位“强国青年创业者”提名人选。其中共40人入选“强国青年创业者”提名奖，木白智造CEO钱胜前荣获“强国青年创业者”提名奖。 木白简介 木白智造是一家致力于“用数据和AI为中国制造赋能”的科技公司，为工业制造企业提供数字化和智能化服务。 木白智造的产品已经成功服务过宝钢集团、联影医疗、同仁堂健康等领先企业，和亚龙科技、朕芯微电子、夏宁科技等一大批中小型客户。 木白智造是上海市、苏州市工业互联网首批会员单位，拥有软件企业认证和高新技术企业证书。木白科技于2020年完成了险峰长青和青山资本的风险投资。 咨询任县：021-3412 7798

10月8日，工业和信息化部发布通知，组织开展工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动，旨在发挥工业园区产业集聚优势，推动工业互联网向地市县域落地普及，促进广大企业特别是中小企业加快数字化转型，促进经济高质量发展。　　 数字经济时代，传统园区亟待转型　　 众所周知，工业园区在产业数字化转型、科技创新、区域资源协作、产业分工合作、绿色节能、参与全球产业链、价值链等方面发挥较大作用，成为城市经济、社会、产业高质量发展的重要引擎。　　 深入推进工业互联网平台+园区意义重大。但是在数字经济时代，园区的发展面临诸多挑战：　　 一是信息孤岛，园区各企业、各部门间的信息系统都是独立运作，缺乏数据共享，业务不联动，难以实现信息化管理；二是区域同质化比较严重，目前园区信息化建设缺乏明确的方向，缺乏智慧园区的实际可行性；三是没有构建园区的生态，普遍孤立发展，缺乏生态链、产业链、环保、数据服务等协同；四是缺乏前瞻规划，对外扩展性比较低。　　 在我国超过2万个各类园区中，智慧化程度普遍较低。事物的普遍发展规律是螺旋上升，迭代的持续发展过程，园区的发展也是一样。首先从传统的园区发展到工业互联网园区，再进一步发展到工业互联网“双碳”园区，未来发展成为工业元宇宙园区。　　 园区不同的发展阶段也有不同的特征，比如在工业互联网园区阶段，重点利用新一代信息技术来推进园区的数字化、网络化、协同化；在工业互联网“双碳”园区阶段，重点进行节能减排技术和协同，构建绿色化、循环化、智能化的园区；在工业元宇宙园区阶段，更多利用人工智能、云计算、区块链等技术，来构建虚拟化、多元化、融合化的园区。 “百城千园行”活动包括哪些方面？　　 据悉，“百城千园行”活动包括政策进园区、网络进园区、标识进园区、平台进园区、安全进园区、要素进园区、应用进园区等内容。活动时间为2022年10月至2023年10月。　　 具体来看，政策进园区。工业和信息化主管部门、通信管理局对相关政策、规划开展宣贯工作，组织相关产业研究机构、产业专家深入园区、产业示范基地，普及推广工业互联网政策体系和认知体系，鼓励地方和园区出台相应配套政策，支持园区企业发展。　　 网络进园区。组织基础电信企业为园区提供灵活、可靠、安全、定制化网络服务，提升外网服务能力，完善园区5G网络覆盖。推动园区利用5G、TSN等新兴技术和适用技术，升级改造园区网络和企业内网。组织行业协会和产业联盟做好对接，按照《5G全连接工厂建设指南》，引导各类企业建设5G全连接工厂，打造一批产线级、车间级、工厂级“5G+工业互联网”典型示范场景。　　 平台进园区。组织开展“工业互联网平台+园区”赋能深度行，推动工业互联网平台为园区提供多样化数据采集、运营管理等服务，加快园区工业设备和业务系统上云上平台，支持园区基于5G网络、标识解析节点，搭建园区产业链协同与监测服务平台，提升园区资源优化配置和监测预警能力。　　 安全进园区。组织园区企业开展网络安全分类分级管理，完成企业自主定级、定级核查、风险评估、安全防护等工作，指导企业落实网络安全防护措施。鼓励支持园区或重点企业建设工业互联网安全监测防护技术手段，并对接省级安全态势感知平台，强化园区安全体系建设。充分发挥专业机构和安全企业等力量，为园区企业提供安全咨询、检测评估、运维支撑、应急响应等服务，提升园区网络安全服务质量。　　 标识进园区。引导园区建设标识解析二级节点、星火链网骨干节点，鼓励园区企业接入标识解析体系，建设基于标识的园区监测服务平台，加快主动标识载体在园区碳排放、碳足迹、碳核查、安全生产、环保监测等方面的应用部署，组织开展标识中国行和标识应用创新大赛等系列活动，加强标识规模化部署和产业规范管理。　　 资源进园区。组建园区工业互联网供需资源池，发布供需目录清单，搭建供需对接综合服务平台，实现园区产业链精准招商。组织金融机构与园区开展对接交流，鼓励金融机构优化金融资源配置，为企业提供个性化、精准化的金融产品和服务。深化产学合作，组织开展培训讲座、线上学习、实习实训、技能认证等活动，培育园区专业技能人才体系。　　 应用进园区。组织产业资源和力量，为园区进行全流程全方位数字化转型评估诊断和发展成效评估。通过实地调研、案例分享、技术研讨、交流讲座等形式活动，交流分享工业互联网应用的典型经验和做法，推广工业互联网新技术、新模式、新场景、新业态，打造标杆示范园区，形成示范引领效应。 本文转载自：http://article.cechina.cn/22/1014/11/20221014113600.htm

在工厂内，我们常见的一些生产现象： 1、前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。 2、工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。 3、生产计划表，徒具形式，你做你的计划，我做我的产品，生产计划达标率低，生产计划不具威望。 4、生产计划表更动频繁，不是追加，就是取消。 5、紧急订单很多，生产计划无法执行，所谓牵一发动全身。 6、生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产计划。 7、材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难。 8、无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。 9、交货经常迟延，影响公司信誉。 产生以上的乱象的原因之一是生产工作缺乏必要的制度支撑，没有一定的标准来规范产品销售，销售计划与生产计划，生产计划与物料计划，生产计划与生产派工工作，而往深层次来讲，问题出在生产运作过程本身，生产管理部门偏离了指挥中心、运作枢纽的工作职能，而变成了生产部门的附属单位，这是出现以上乱象的根源，因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键，那么怎样才能做好生产计划呢？ 一、规范生产管理制度 很多工厂普遍存在生产紊乱、生产不稳定等现象，症结主要来自于工厂未能建立一个运作的生产管理系统，生产指挥中心管控力度不够，随意性强，随着企业规模的日益庞大，会更加混乱，甚至形成恶习性循环的困境，因此需要加强制度建设，自销售部门至生产部门，建立健全管理制度，规范、约束大家的行为，最终建立良好的生产秩序，消除乱象，这些是做好生产管理、规范生产计划编制的基础。 二、产能负荷分析 对产能分析、了解不足，凭经验拟定的《生产计划表》往往与实际执行状况不符，《生产计划表》难以执行，生产管理不能发挥应有的功能，这些就要求企业生产管理人员从产品种类、生产制造流程及各个过程需要使用的机器设备来综合考虑产能。 比较现有机器设备负荷及生产任务，得知产能过剩或不足时，可对产能进行长期调整或短期调整。 1、短期的产能调整 在未做好充分的事前计划和准备，或者产品与数量有较大的变动，所产生的人力或机器负荷与需求不平衡时，可能的方法有：  2、长期的产能调整 机器产能不足时，可考虑延长工种工时或新增设备来提升产量，对于生产要素，综合考虑成本及生产效率等因素，可最终决定是延长工种工时还是新增设备。 当然上述的调整离不开生产数据的沉淀，传统的单靠经验来判断产能，一个是对评估的能力要求高，另一个是对人员的稳定性有要求，木白智造数字产线MES系统自动计算每个订单、工单、工序时间，精准到每一工序的时间，为标准工时提供数据支撑，可视化的排产计划大大降低了排产的时间，增加其准确性，所有数据一目了然。 咨询热线：021-3412 7798