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Open API 轻松实现系统集成，通过“木白数据盒子”来采集设备数据
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木白数字产线SaaS案例视频介绍
Open API 轻松实现系统集成 拒绝数据孤岛
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全面开放
木白智造OpenAPI适用于各类业务场景，从订单计划到工艺图纸管理再到员工报工绩效全流程的单据和基础信息操作全面开放，实现生产全领域赋能。
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数据安全
木白智造API网关提供多种认证授权：TLS/SSL机制、请求校验、黑白名单等，确保系统集成安全可靠。
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高效对接
木白智造提供详尽完整的系统接口，即调即用，对接过程高效便捷。
Open API 接入流程
木白数据盒子
可支持数十种品牌的设备接入，从FANUC的数控系统，到各主流品牌的PLC。“木白数据盒子”将设备数据实时采集后经过协议转换，存储在设备旁边的“盒子内”，经过必要的数据清洗和边缘计算，同步传输至云端的“木白数字产线”系统。实时采集的设备数据可用于工艺自动下发、生产自动报工、超标自动报警、参数自动采集等场景。
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无线通讯
包含多种通讯模块，可实现GPRS、4G、WIFI、以太网等多种远程网络通讯服务
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协议转换
支持底层设备的不同协议的转换，实现柔性的接入各种各样的设备，即插即用
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边缘计算
强大且易用的嵌入式规则引擎，集成数据本地与处理驱动，节省通讯流量成本和云端服务器资源
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数据安全
四级数据加密，确保数据属于用户
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设备数据采集
标准的自动化设备数据采集技术
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工艺参数自动下发
当收到客户订单，厂内工程师会根据客户要求，制定工艺标准，这些工艺标准会被转换成设备工艺参数，直接输入系统。当任务下发到车间，操作工只需要用设备上的扫码枪扫描订单二维码，设备就会自动按照工程师设定好的参数运行，无需操作工再次修改设定。
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工艺参数超标报警
管理人员根据订单工艺参数或设备运行安全参数设置阈值，当设备开启时，触发到设置的阈值自动发出报警，做到质量隐患的提前预防。
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生产自动报工
相比于原始的依赖于人工在下班时间报告当天产量，通过“木白数据盒子”可以做到实时产量的报工，保证了报工的实时性和准确度。
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成品过程参数自动采集
成品过程数据有利于厂内品管人员的过程质量分析，也能帮助客户在发现质量问题时精准追溯，“木白数据盒子”实时将设备数据上传，绑定在制品，实现成品过程数据的自动采集。
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