精密网版行业解决方案
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木白行业解决方案推出精密网版行业定制级的行业套件，根据精密网版生产现场的流程及工艺，通过集合木白数字产线标准模块、数据采集以及研发的行业套件模块，为精密网版行业赋能。
行业现状
行业生产特性及管理现状
精密网版制造，产品定制程度高，订单有定性的多品种小批量的特点。行业主体厂商采取传统生产流程，手工操作占比较大。生产协同中，也主要通过人力进行生产任务下发和报工统计。
质量管理则更多依靠老员工的经验。目前，下游大客户对于及时的货期和完善的质量报告的要求在提高，这对精密网版生产企业提出了巨大的挑战。
典型流程
行业痛点
深入挖掘影响制造业各环节效率及质量提升的关键痛点
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非标品/工艺要求下发频繁
非标品，高度定制，小订单（十几件到小几百件），接单生产，一个订单存在多个生产工艺，定制化需求在产线上切换，工艺要求下发频繁且管理难度大；
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质量管控困难
全行业生产工艺还在不断更新，产出品质量稳定性是各家竞争关键但传统手工账数据记录成本大，缺少可用数据，导致生产过程难追溯、质量问题仍依靠印象经验；
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工人操作易出错
订单信息、产品信息、质检标准等内容繁杂，执行对工人要求高、依赖高；在配单环节容易配错，且工艺参数填写厂超出阈值
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生产周期长但货期短
生产周期长，客户要求货期短，对工厂柔性生产（备货+接单）协作要求高；
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库存不透明
库存不透明、更新不及时，不利于制定生产计划 半成品（线边库）现场管控难度大，配单衔接易出错
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不合格品判定复杂
不合格品判定规则复杂，人为判定易出错 导致不良率高，且手工帐无法做精准的分析，为后续工艺改良造成阻碍
精密网版行业套件
高度贴合生产现场的流程及工艺
工艺参数定向发送
- 针对每个工步，可以自定义配置其操作指导、质检要求、所需物料及操作工位
- 当有加工任务时，每个工步的操作指导、之间要求及相应的所需物料都会随工单下发至匹配的工位和工人，帮助其获取加工的SOP信息、BOM信息，并定义其加工过程中的需要录入的数据
以网版号承载追溯信息
- 以网版号为唯一标志码，即可查看生产过程中的所有参数数据，快速追溯到关键问题
- 生产进度跟踪查询，可以清楚看到此工单派工后每一件商品在哪一工序生产加工
- 质量事故责任界定，包括内部责任界定和同客户的责任界定
- 质量参数精准追溯，产品生产过程人、机、料、法、环数据精确查询，导出质量模板随产品流转发送客户
生产过程防错纠错
- 来料防错，如菲林配对错误、零度判定错误等场景
- 工艺参数防错纠错，如显影、曝光工序的时间超出告警等场景
自动判断不合格品
- 以备货料号，客户料号，厂内料号的各个参数为基准，结合客户对标差，对生产过程中的实际数据（上传参数）进行校验（单值比对，均值，极差等），若超过限制自动流转如不合格品库，请求二次判定
实时库存管控
- 对原辅料的入库和导出进行登记（网纱、菲林、菲林膜）
- 产线生产结束，在制品自动流转入相应库位，管理后台实时统计、操作配单或发货
- 各阶段中转库实时库存更新。可按照表头字段筛选统计，无需员工额外投入，生产计划便可获知产线最新情况，让信息化助力拉动生产
赋能企业
常州亚龙电子科技有限公司坐落于长江之南、太湖之滨 拥有3200多年历史的文化古城——江苏常州。公司成立于2014年7月，总投资6000万人民币，是集研发、制造、销售、咨询服务为一体的综合性公司。在光伏、触摸屏、导光板、片式电阻电容等精密丝印网版领域有着专业的研发团队、先进的设备及严谨的生产能力。
客户评价
我们属于非标品加工，之前一直被工艺下发频繁、不易管理，生产执行过程不透明、进度难追踪的问题困扰；通过引入木白数字产线，在系统中管理工艺版本，工艺参数定向下发到工位，达到了过程放防错的目的，同时还可以追踪每一件在制品的位置和状态信息，订单进度一目了然
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