MES解决工厂防错、监控问题，杜绝管控盲区

国民热播剧《三十而已》迎来大结局，许幻山耗费心血终于研制出了他心目中绚丽的蓝色烟花。

来感受一波蓝色烟花盛宴

在烟花中，蓝色确实是种特别的存在。至少在那些可供个人燃放的小型礼花弹中，几乎找不到它的身影。

烟花的色彩来自不同类型的金属化合物，它们在高温中被激发，并释放出特定波长的光。当金属盐类遇到高温火焰时，它们首先会发生一些化学变化，产生游离的“发光体”（emitters），这些发光体在高温下被激发，然后其中的电子再跃迁回到基态，这时候就会发出特定波长的光。烟花的蓝色就是来自CuCl这种“发光体”的光谱。要想形成这种蓝光效果，需要有铜化合物和富含氯的烟花火焰（氯可以来自高氯酸盐之类的物质）。

烟花色彩对应的“配料”丨Compound Interest

许幻山克服了研发制成蓝色烟花的难关，拿下了大合同，此时烟花厂却发生了爆炸，造成了人员伤亡。

顾佳在处理爆炸事故时发现爆炸的原因居然是在物料存放过程中没有管控好存放的湿度，导致了爆炸。谁也没想到一个数据的监控不到位竟酿成了如此大错。

在工厂中，很多物料的存放对环境要求非常严格，需要每隔几小时甚至实时监控来防止此类事件的发生。为了达到这种标准，单独依靠人力管控不仅成本高而且无法做到真正有效的管控，而系统则可以很好的解决这个问题，无论在厂里还是出差路上都可以做到实时监控，快速处理，避免意外情况的发生。

木白数字产线的防错、监控、预警体系针对生产制造的各个环节，设计相应的管控机制，杜绝出现管控盲区。

例如关键物料唯一标识码管理，入库检验、过程检验数据均绑定在唯一识别码中，工人在生产操作时，需要使用此物料则可以扫码直接绑定，同时核对物料参数，当出现领取错误物料、物料尺寸不匹配、物料检验有问题时均不能完成绑定工序操作，达到系统防错的目的。

通常生产制造过程的追溯需要人、机、料、法、环几个维度的数据，而其中环境参数的监控往往是按照一定的周期频率，以剧中烟花厂为例，环境中湿度作为重要的监控指标，首先应设计好工厂各区域的湿度采集点，将湿度测量设备与木白数字产线对接，实时获取现场区域的湿度数据；并且在工厂加湿设备和干燥设备程序允许的前提下，也可以通过系统直接发送指令，达到监控+自动调节的目的。同时根据收集的大量数据进行智能分析，工厂可以研判并完善现场管理流程及人员管理。

对于设备依赖性较强的制造工厂来说，生产线上的设备维护特别重要，设备发生故障、计划外停机将严重影响产能，木白数字产线的设备管理模块支持为工厂关键设备建立设备档案、巡检计划、采集设备数据，关键设备的巡检方案，检修记录，运行效率一目了然，当关键设备的监控参数超出设定的标准值范围时立即向相关管理维护人员推送预警信息，提示尽快处理异常，为保证预警信息的时效性，可开通系统提醒、微信消息推送、短信推送等各个渠道，以及设置未处理重复提醒机制，保证异常情况能够得到及时处理。

没有使用系统管控的工厂就像在裸奔，没有防错、监控、预警等多层保护，怎能应对看不见、摸不着的未知风险；而有了提前的预防和精准的管控，则可以做到防患于未然。

木白智造为制造企业穿上「防错」、「监控」、「预警」三层保护衣，并在智能制造不断发展的进程中，赋能制造过程的各个场景，做好中小企业的数字化伙伴。