生产异常全管控，追溯分析有依据 | MES系统供应商 木白科技 木白智造

编者按

上一篇文章中我们说到扫码进出站操作、BOM信息、报工、报检、快速跳转、图纸查看、自动生成生产工单流转单等生产操作功能，在实际管理中除了正常的操作，异常操作也是日常管理中的痛点，这一期我们就说说异常管理，如拆单、减产、返修、外协、全场呼叫等流程。

1 | 拆单，减产

在实际生产过程中，由于各种原因会改变工单的数量（如客户突然不要了 / 需要改变部分工艺 / 制作过程中出问题无法继续下一道流程 / 需要多做点备料等 ），这个时候就会出现拆单、减产等功能。

✨拆单：选择拆单原因及数量，则会生成一个新的工单。

拆单界面展示截图

✨减产：选择减产原因及数量，则该工单的数量就会减去减产的数量。

减产界面展示截图

2 | 返修

当质检不合格，质检人员则会将不合格品分类，如需要返修的则会选择返修工艺重新创建工单。

返修界面展示截图

3 | 外协

在实际车间生产中，尤其是爆单时期，将部分工艺外包给其他供应商或者同行，这个时候就需要外协管理，管理发货收件时间，质检等信息的维护，同时支持自制工序转外协工序。

外协界面展示截图

4 | 全场呼叫

在实际操作中遇到紧急突发状况，除了打电话拉警报外，APP中也提供全场呼叫功能，如遇到缺料，设备异常等，可在APP中呼叫，其他人员可以立马接收信息，同时为后续异常分析提供数据来源。

全场呼叫界面截图

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