医疗设备制造业

木白数字产线+联影医疗（加工+装配类）

· 员工绩效数据不实时更新，统计不便捷

· 产品各工序数据录入不实时，进度不够透明

· 产品返修过程不透明，无法找出质量“瓶颈”

· 数据纸质化录入繁琐、不规范、易丢失

· 每月数据统计工作量大，不直观

“木白数字产线”针对行业研发的套件组配置如下：

员工绩效：员工绩效考评需考虑到工作效率和质量。

对应配置：每类产品的每道工序设定标准工时，员工实际工时同标准工时对比实现效率统计；每道产品绑定员工信息，实现质量绩效考核。

生产类型：生产类型众多，包括量产、备件生产、研发、内部返修、外部返修。

对应配置：根据各生产类型特征，将相对独立的生产类型（如量产和研发）在订单录入时做分类，将有先后关系的生产类型（如量产和返修）建立联系，实现生产的脉络清晰。

返修生产：返修生产需分析出现质量问题的原因，反馈优化生产

对应配置：返修根据返修原因的类型进行分类，同时追溯生产时的过程数据，形成报表统计，破解质量管理“瓶颈”。

销售预测：销售预测指导生产，减少产品的挤压或短缺。

对应配置：实现各类产品的在制品数量、现有库存数量、销售预测数量的折线图统计，直观指导生产。

员工考勤：员工考勤中需根据工作性质（工作日、周末、节假日）和正常上下班时间统计正常上班时间和加班时间。

对应配置：设置工厂万年历，考勤时间自带当日工作性质（工作日、周末、节假日）；工作日支持灵活设置正常上下班时间；考勤数据从现有考勤系统对接，实现快捷统计。

随着“木白数字产线”上线运行，联影生产部门数据实现无纸化录入，极大的提高了数据录入的便捷性、准确性和有效性。生产管理人员通过系统的图形化数据统计，直观的了解生产的各项统计数据，分析产能的瓶颈和质量改善空间，实现生产的精益管理。

· 优化管理流程，提高生产协作效率

· 生产进度透明，避免业务端和生产端脱节

· 人员绩效可统计，杜绝”磨洋工“现象

· 生产数据全面记录，质量可追溯

· 生产数据分析，找出产能瓶颈

客户画像

项目描述

上海联影医疗科技有限公司是专业从事高端医疗影像设备及其相关技术研发、生产、销售的高新技术企业。联影相关部门在生产过程中涉及到对人员、生产、设备的管理主要依靠EXCEL表完成，数据录入和维护的成本较高，且各类表格数据之间割裂，历史数据不好追溯，无法完成对数据的如SPC类的有效分析。