新能源汽车零部件

木白智造系统助力汽车零部件制造商，实现质量追溯

· 产品质量追溯困难，较难满足客户质量标准

· 生产数据纸质化流转，效率低、查询难、易丢失

· 历史数据“鸡肋”，利用价值不高

· 生产进度不透明，订单交期不可控

· 生产物料供应不及时或物料库存不合理

“木白数字产线”针对行业研发的套件组配置如下：

生产特性1：产品BOM表数据量大，且颗粒度细

功能特性1：支持产品BOM表批量导入，产品BOM定义至产品每道工序的所需物料

生产特性2：现场操作工工位之间流动频繁，非固定工位施工

功能特性2：根据操作工的技能矩阵，操作工可选择多工位权限；工位切换时，只需切换不同工单，不需账号重新登录

生产特性3：测试工位有电脑，电脑中的测试系统会记录产品测试数据

功能特性3：终端支持手机和电脑两种形式，测试工位由电脑登录，方便测试数据的上传及绑定具体产品

生产特性4：设备每天开工前强制性检查，检查通过后方可允许开工运行

功能特性4：设置设备点检模板和参数安全阈值，点检通过后，相应产线或工位才可显示当天的生产任务

生产特性5：电子产品对温湿度要求严格，需记录产品的加工温湿度，温湿度超标及时报警

功能特性5：系统对接温湿度采集终端，定时采集温湿度；设置温湿度报警阈值，超出阈值系统报警

随着“木白数字产线”上线运行，产品的人、机、料、法、环数据实现便捷记录且绑定唯一产品流水号，不仅内部产品的良品率显著上升，也因为质量的规范管理赢得了更多的客户订单，提升了企业形象。

· 优化管理流程，提高生产协作效率

· 生产进度透明，避免业务端和生产端脱节

· 人员绩效可统计，杜绝”磨洋工“现象

· 生产数据全面记录，质量可追溯

· 生产数据分析，找出产能瓶颈

客户画像

项目描述

上海凌翼动力科技有限公司是一家专注于新能源汽车动力总成、汽车电子控制技术的创新型企业，核心产品为整车控制器等新能源汽车零部件。在产品的生产过程中，围绕产品的物料数据、生产工艺数据、生产环境数据、加工人员信息无法有效的记录沉淀，造成事后追溯困难，无法满足整车上下游产业链对质量的高标准、严要求。