MES系统成功上线，不仅要有好的MES产品之外，还要有高水准的实施部署管理，也是项目成功的关键。随着的不断成熟，开发功能强大的MES产品并不是问题，困难的是如何确定系统的模块、功能以及相关参数，并结合客户的实际需求，正确的落地与使用MES，充分地发挥其功能，最终实现提升企业生产管理水平的目标。 木白科技的数字产线MES系统为超过上百条产线赋能，在实战经验中挖掘出了一些上MES系统的经验，下面我们可以跟着视频来看看亚龙科技的副总是如何管理的吧！ https://mp.weixin.qq.com/s/uEaW63-_Jl0SvpY8wYYU6w

在20世纪90年代，美国AMR公司最先提出了MES的概念，目的是为了加强ERP的执行功能，用执行系统将工作现场和控制系统，比如PLC，条码，各类仪器等创建关联。 下面我们先来看看MESA协会对MES的定义吧~ “MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。” ————MESA (Manufacturing Execution System Association) 首先，MES的主要功能是优化整个工厂车间制造的过程。通过制定工序，工艺，绑定工位等一系列操作，规范化操作流程，并将生产记录和参数都记录下来，为后续操作优化和数据分析打基础。 其次，MES需要提供生产过程的数据，现在很多设备都支持开放接口，木白数字产线只需要将这些接口接入，就可以实时采集数据了。如果不支持接口开放的设备，建议搭配使用木白数据盒子，支持绝大多数的PLC数据采集。 最后，MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。 服务热线 021-34127798 欢迎客户24小时来电垂询

To B 市场，速度为王 工业互联网蛋糕很大，但想要分这块蛋糕的人也很多，谁能快速地抢占市场先机谁就能在行业中保持优势。木白科技想要做的就是一个适合快速铺建的工业互联网企业解决方案。 木白智造创立于2017年，业务主要是为中小制造业企业的生产管控和质量追溯提供数字化工具。公司开发基于云端的PaaS平台，打造行业套件形式的SaaS产品，根据落地场景在细分行业中快速布局。 创始人钱胜前本硕毕业于上海交通大学，毕业后，他便直接投入到创业的道路上，于2016年与同学创办了labera（实验室数字化平台），但由于行业天花板较低，labera最终没有完整的商业化运作。钱胜前回忆道：“当时我和我的团队都很受打击，吸取第一次创业的经验，我将创业目光放到了更广阔的工业数字化领域。并与现在的联合创始人上海交通大学工业工程系副主任&博士生导师秦威合作，开始了我们新的创业之路。” 木白科技将目标客户锁定在中小型制造业企业，通过底层PaaS-木白Lite、中间层SaaS-行业套件、服务层-数字化顾问三段式产品结构，构建介于产品标准化和服务深度之间的平衡性产品。其中木白Lite作为底层PaaS平台建立标准化ERP接口、条码体系、数据采集驱动，将非标部分标准化。同时通过定向行业服务SaaS套件，解决细分行业客户个性化需求。在服务方面，延伸出数字化顾问服务，帮助企业进行匹配数字化升级的管理变革。通过此结构，木白科技将传统工业互联网以工厂为单位的服务模式拆分为以产线为单位的服务模式，让工厂可根据自身需求选配木白科技的工业互联网服务。对于工厂而言，木白科技的产品灵活性相较于其他工业互联网产品灵活度更高，可大幅提升使用率，相对成本门槛也更低。但是，木白科技本身产品并非统一的标准化套件，而是结合企业自身行业需求的匹配产品，比市场上普通的“泛行业标准SaaS”服务深度更深。 钱胜前介绍道：“木白科技的标准化不仅体现在产品底层本身的标准化数据采集的技术路径，也体现在行业套件的通用性上。通过在某个行业中标杆用户进行产品落地，得到基于行业的通用型产品模型，研发出去行业套件，再推向同行业中的企业”据了解，在形成套件的行业在客户批量复制的过程中，落地周期及成本均为原来的1/6。 目前，木白科技已经服务于精密网版制造、装备制造、工业涂装等细分行业的数十家客户，服务行业规模和企业数量正在不断扩大中。 营收方面，木白科技产品以产线为单位，主要采用账号授权、服务年费加实施费用的复合式盈利结构，标准版每条产线的授权费用均价约为10万元，年服务费用约为3万元，实施费则根据企业用户定制化需求提供。钱胜前表示：“当前木白科技主要服务于年营收在2000万元~4亿元的中小型工业企业，而该类企业在国内约有25万家。企业进行数字化转型的路很长，因此我们也希望通过构建良好的商业化营收模型，让木白科技在数字化服务领域逐步做大做强，赢得更多的市场认可。”就目前而言，木白科技的营收结构正在逐年从以授权和实施费用为重心向以服务费用为中心转移，这也是企业走向可持续发展的重要标志。 据了解，木白科技已于2020年7月完成1000万元人民币天使轮融资，由青山资本和险峰长青合投。本轮融资主要用于发展市场代理和产品研发。下一轮融资计划正在筹备中，将主要用于产品的行业复制与推广。 本文图片来源于木白科技，经授权使用。本文为创业邦原创，未经授权不得转载，否则创业邦将保留向其追究法律责任的权利。如需转载或有任何疑问，请联系editor@cyzone.cn。

随着工业物联网、工业4.0、智能制造概念的引入，工业产业进入了新一轮的全球性革命，新型工业体系最核心的就是互联网、大数据与工业的融合发展。传统工业巨头 GE ,西门子都推出了自己的物联网平台。国内互联网巨头阿里、百度也将业务范围拓展到工业领域。 从市场规模来看，2014年以来，全球大数据硬件、软件和服务整体市场规模稳步提升，2018年全球大数据硬件、软件和服务整体市场规模达到420亿美元，同比增长20%。根据测算，2019年全球大数据整体市场规模为540亿美元，同比增长28%。 那智能制造包含方方面面，为什么 MES 是智能制造的骨架？ 1.MES作为整体调度来打通实际生产和数据的桥梁 智能制造的一个核心功能就是实现车间生产效率最优，这就需要一个有全局视野的大脑中枢来整体调度。当录入了订单后，MES首先要依据订单来判断这个产品需要在哪台设备上面生产，需要用什么工艺，设置哪些工艺参数，需要哪些个性化定制的需求。与此同时，还要检测设备的运行状态，哪些设备现在是空置的，哪些需要检修，运行是否良好，这个订单需要什么物料，这些物料是否有库存，是否需要外部采购还是再加工，怎么安排订单的执行顺序来达到生产效率的最优。而这个整体的自发性调度由MES系统来做是最优解。 2.数据分析 将所有数据收集起来做分析，这个是MES的核心之一。这些数据主要来源于以下几个方面。一个是设备本身在运行过程中产生的数据，比如压强，湿度等数据。第二个是订单生产过程中的业务数据，比如在订单录入的时候所记录的所有数据等。当这些数据收集完成之后将以报表的形式呈现。 除此之外，智能供应链、智慧物流等整个智能制造体系中的分支都需要一个核心骨架串起来，而目前来看，MES 作为智能制造的骨架是最合适的。而木白科技推出的木白数字产线为您带来性价比更加高的MES系统体验。 服务热线 021-34127798 欢迎客户24小时来电垂询

中国经济增长要进一步依靠创新驱动以及为解决高科技领域“卡脖子”问题需要加大基础研发投入，已成为各界共识。 如今，工业4.0、工业互联网、智能制造的概念铺天盖地，但从本质上来看，制造企业的目标就是利用物联网、人工智能和大数据等技术赋能传统制造业，把传统制造从以规模、成本、效益为第一要务，变成以定制化的体验、创新性的交付为竞争核心。 中小型企业在这激烈的竞争下纷纷上了MES系统、ERP系统等一系列的管理系统，但是实施效果参差不齐，但是MES项目以胜利的寥寥无几，主要因为MES是管理系统，主要面向管理人员，管理人员希望打开黑盒工厂，但是工厂的数据来源基本都是由执行层提供的。 管理层渴望看到更多数据，与执行层渴望不要维护数据之间的矛盾。这种矛盾注定MES不会是一个所有人都满意的信息化系统。 除了上面的矛盾外，现在的MES项目大部分都是由几家一起跟进的，每一家都将自己的优势写进MES招标要求当中，最后由甲方杂糅在一起形成一个畸形的招标要求，涵盖大量内容，但是项目资金却很有限，最后造成MES建设内容巨多而无法验收的比比皆是。  MES项目正确的打开方式 MES一次性建设内容太广，所以MES一期项目仅仅是给企业上了一个普及课，并同时搭建一个让业务数据可以贯通的平台。就比如木白的数字产线，在方案前期去工厂调研，然后产出方案的同事还会对工厂进行精益化的咨询和辅导，做需求切割，最大限度的实现MES业务贯通、通畅。 服务热线 021-34127798 欢迎客户24小时来电垂询

随着中国制造2025、工业4.0、智能制造的概念普及，越来越多的中小企业都想上MES系统，提升自身的竞争力。也有企业被迫上MES，因为大部分和大型企业合作的中小企业来说，作为供应商的他们信息化管理也是考察项目中重要的一项。但是现在市场上动辄几十万的系统，却把他们档在了门外，而且传统的MES系统后续的维护费用，升级费用，额外的定制费用巨大，不是一般企业能够承受的。因此木白发现正对中小型企业的MES必须符合以下几点 功能简洁，模块化可配置 传统的MES包含方方面面的模块，有些小型的工厂可能根本就没有这个环节，也用不上这个模块，往往能用的也就一两个核心的模块，却要花所有模块的费用。不仅如此，很多小型工厂都会说“复杂的功能我们用不起来！”，对于小型工厂，人员层次和管理规范等因素决定着大而全的系统功能注定无法往下实施推行。所以MES系统功能一定要精简，管到点上即可，且操作方便易上手，用尽可能少的模块去手机信息，使生产过程透明化，从而辅助生产管理。对于工厂管理而言，不论工厂大与小，管理的内容无非就是人、机、料、法、环、测。尤其是对于工艺频繁变动的工厂更是需要灵活的系统，模块化的配置很好的解决了这个问题。 2.价格适中 价格一直是中小型企业不上MES的一个重要因素。动辄大几十万甚至上百万的价格让其望尘莫及。木白的数字产线采用模块化的配置，在现场调研之后可以按照工厂的实际情况配置MES系统，大大的降低了开发的成本，同时如果有定制开发的需求，也可以额外定制开发，能够顺利的实施推行。 3.问题响应时间及服务 很多大型MES提供商不仅不能够配置，而且在服务商可能不能很好的服务于中小企业，因为大型MES提供商分为各个部门，在项目结束后就转移到别的部门，例如售后，售后的服务响应时间可能不及时以及遇到问题后，各个部门之间会存在推诿的现象，而木白科技的数字化产线不仅会全程跟踪下去，而且是专人一对一的提供全方位的IT服务，例如：服务器优化、异常处理、定期培训等；不同时期会有不同的需求及产品功能升级。 服务热线 021-34127798 欢迎客户24小时来电垂询

如果将MES比作一个盒子，进来什么生产原料，就能收获相对应的产品。然而在很多中小企业这个盒子是没有数据的，管理者无法清算其中的投入和产出，甚至连怎么生产的往往都不太清楚。比如管理者会问这个订单到什么进度了，这个时候只能人工去查生产线这个订单的数据，一个个统计。 现在都在说中国制造2025，工业4.0，工业互联网，智能制造。对于中小型企业来说，无论概念说得如何天花乱坠，最终都要落实到产品是否能按时交货、产品的良品率如何以及工厂的成本、效率这些实实在在的问题上面。如果连生产管控都做不好，其他都是浮云。 根据木白多年来的调查经验来看，工厂里90%的问题都是因为信息不透明导致的。 首先是数据的杂乱。比如当信息杂乱无章，没有整合时，数据就永远是数据，没有任何的价值，也就无法对决策起到辅佐的作用。 其次是由于管理流程的不合理，管理层很难将政策推行下去，我们也见过很多厂里面采购了MES系统结果无法推行，有很大一部分是管理上的原因，没有将上系统的决心传递到下面。 如何实现智能制造？就是要回归制造的本质，打开工厂的“箱子”，让生产制造的过程变得透明可视。唯有正确的数据信息，才能让管理洞悉纤毫；唯有合理的决策流程，才能让执行有的放矢；唯有及时的干预，才能让问题防患未然。 “木白数字产线”是帮助每一个希望快速实现数字化转型，提升企业生产效率的中小型制造企业打造的一款轻量好用的MES系统。模块化的设计，参数的灵活配置及搭配各行业的个性化套件，满足企业低成本，快速上手，精准匹配的需求，帮助企业提升生产管理和产品质量水平，带来更多业绩增长。 木白数字产线目前已覆盖36+行业，为各行业提供快速数字化解决方案 兼顾产品标准化的低成本和细分行业的匹配深度，为超过36个细分行业设计行业套件，提供快速数字化解决方案 点击下方链接查看行业案例吧~ ~ http://mubyte.cn/category/服务案例-2/ 服务热线 021-34127798

相信你对MES和ERP一定不陌生，在制造业企业多多少少会上一些系统去管理物料、财务、物资、生产等一系列的数据。今天主要来看看这两大基础系统到底有什么区别呢 首先，我们需要知道ERP和MES究竟是什么东西，这几个字母缩写是什么意思。 ERP系统是企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) 的简称 指建立在信息技术基础上，通过软件把企业的人、财、物、产、供销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 从定义来看，我们可以理解为：ERP是个软件；它管的很多；主要对象是企业决策层 接下来我们来看看MES MES全称是Manufacturing Execution System，中文译为“制造执行系统”。百度百科对它的解释是：一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它也为企业提供计划数据，排程，生产调度，库存等一系列数据。 咋一看我们发现ERP和MES好像都是系统，都是手机了好多企业的数据资源。但他们的侧重点不一样。 ERP侧重企业的资源，MES侧重生产过程中的数据。 ERP它管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息，管得多，但不详细、不具体。他的核心思想是财务ERP，所以最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好地提供决策。 MES专门针对工厂的现场管理，好比：这个零件加工到哪一步了，下一步是什么工序，需要什么工艺去加工，哪个零件报废了，设备是否良好的运转，什么时候需要检修设备了，这批货物合格了多少，合格率是多少等等，针对性更强。 从这个意义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。也可以这么说，MES是ERP的细化，只有将二者相结合才能实现管理的精细化，提高生产效率，降本增效提质。

MES是英文manufacture execution system的缩写，直译过来是“制造执行系统”。 随着计算机技术在制造领域的广泛使用，制造企业将会大量使用企业资源计划（ERP）、供应链管理（SCM）、设备自动化技术，很多企业在上完系统之后会发现会存在信息孤岛的现象。 尤其是大型企业，在导入多个系统之后发现这些系统不能互通，无法协同工作。尤其是在工厂级、车间级的管理面临着新挑战：它需要上下游车间的高效沟通，信息的及时性、准确性，随时面临的计划变动，越来越小的任务单元，越来越高的质量追溯要求，管理人员成本的不断升高等。 因此MES出现了，实现了在生产过程中的管控，打通了上下游的沟通。 在很多大型工厂的MES都是定制开发的系统软件。根据流程和特点，按照客户的要求，定制开发若干应用程序，在各个控制点上运行，共享一个数据库，从而实现制造指令的下达和现场数据的采集。这种定制开发最大的好处就是容易被客户接受，实施阻力较小。但与此同时带来的也就是灵活性差，一旦客户的工艺发生变化，系统则需要大量的开发工作，才能满足新的需求。客户感觉使用了系统后，现场反而被束缚了管理，这不行，那也不行。 于是，可配置的产品设计逐渐浮出水面。通过对制造系统的抽象，实现了工位、工艺、工序等一些基础数据的可配置、可定义，从而满足客户灵活调整制造系统的要求。比如当产品的个性化定制特别强，客户的下单非常随意，有的时候上午是这个要求，到下午就回变更需求。这个时候老的MES系统将不能满足这个场景。尤其是一些特定的行业，80%此行业的工厂都是存在这种情况，因此木白推出了行业套件形式的MES系统。 它是一款灵活部署、触达产线、智能化的新型制造管理系统。系统的以产线为单位，以相对标准化的方式，完成传统制造产线的升级，帮助产线管理实现生产管控和质量追溯的数字化。目前，木白数字产线系统已经服务过宝钢集团、联影医疗、同仁堂健康等领先企业，和亚龙科技、朕芯微电子、夏宁科技等一大批中小型客户。产品的领先设计和优质服务得到了广大客户的好评。 木白在行业上将同一行业以及生产模式和痛点相似的归结为一类，形成该行业的标杆案例精准匹配，即节约了企业的开发成本又能够让企业用的更加流畅。同时实现批次级管理（包括批次分拆、合并、暂停等操作），从而让现场管理可以“随心所欲”，让系统真正成为制造业的好伙伴。同时，系统也加强了现场控制，保证现场的灵活性在一定控制下完成。 木白发现并不是所有的工厂都需要完整的MES系统，收到预算和外部的条件限制，木白数字产线MES采用模块化的设计，分步导入，按照企业的实际发展分批开发上线，和中小企业一同发展壮大。 点击下方链接查看行业案例吧~ ~ http://mubyte.cn/category/服务案例-2/ 服务热线 021-34127798

浙江力冠机械有限公司是一家致力于标签印后设备研发与制造的企业，面对日新月异的标签印刷及印后市场，公司技术骨干积极吸取国内外同类产品的技术精华，成功自主研发出领先水平的不干胶印后加工系列设备。过硬的研发技术让力冠现在的产品旺销国内、东南亚、欧美等市场，但是信息化管理的不够深入也让力冠在系统集成和管理上略显疲软。 “力冠设备的工艺水平很高，在国际市场上具有竞争力。但设备尚未实现与上层信息化管理系统的深度联通，相比ABG、惠普，在系统集成上相对落后”，CERM公司的中国对接人邓先生这样说道。 因此，实现设备数据联通，进一步提升国际市场竞争力在力冠的业务蓝图里占了相当重要的板块。 经过木白客户成功团队的前期调研和实地考察，就力冠的设备现状和发展要求拟定了详细的设备中台规划方案，通过系统与设备的对接，系统可直接采集设备数据，增强数据的采集颗粒度、实时性，降低数据采集的人力投入。并且由系统直接控制设备，下发工单的各种细节信息，降低操作工投入、人为出错概率。 01 | 建立标准通讯协议（modbus-tcp） 设备尚未实现与系统的联通，所以数据接口标准尚未建立（与控制模块的互动规则）。所有数据、指令目前被“困在”设备控制模块（PLC、运动控制卡）的“孤岛”里。首先要做的就是与指定设备的控制模块开发商共同建立标准通讯协议。 02 | 搭建设备中台 设备联通后，搭建设备中台，作为设备与任何第三方上层系统连接的中间件，设备中台发挥的作用有：  ①中台与系统即刻可联（软件与软件对接）  ②可在边缘（产线、工厂局域网）为用户提供操作、监控设备的平台。 在整个项目中，木白将通过木白盒子与设备联通，读取设备控制系统的参数，同时向设备下发指令。通过设备中台，将产线执行层的操作系统，直接与设备交互，或者与上层系统对接，最终实现设备与系统的对接与集成。 针对工业现场的设备数据采集、数字化控制，木白科技设计研发了“木白盒子”设备数采数控模块，可支持数十种品牌的设备接入，从FANUC的数控系统，到各主流品牌的PLC，对各种数据的解析也有对应的规则库予以支持，可为用户节省大量的时间和成本。运用MQTT等消息管理机制，将数据在设备层，到执行层，以及云端进行交互，突破上下游系统/设备之间的层层壁垒。 如果您也有设备对接或者系统集成的困扰 欢迎拨打热线咨询   咨询电话：021-34127798