我国制造业进入门槛较低，超90%是中小型企业，普遍存在资金短缺，基础薄弱，半自动化等问题。为提高产能，企业不得不雇佣大量人力，而随着全球人口红利的退潮，年轻人的就业倾向已经发生改变，从“工厂”到“远离工厂”…… 制造业招工有多难 近年来，“招工难”成为一个社会性话题，尤其是制造业领域，由于愿意进工厂的人越来越少，企业的用人缺口也就越来越大，只能被迫提高现有工人的工作强度和工作时间，但生产质量和人员离职等问题也随之而来，企业发展陷入恶性循环……虽然政府反复强调和呼吁，要振兴制造业、要大力发展高端制造业，但短期内还是无法得到有效缓解。如何才能增强制造业的吸引力，如何才能让年轻人向制造业转移，而不是撤离制造业。 我国制造业面临发达国家制造业回流和后发国家快速追赶的双重压力，迫切需要加速转型升级，提升竞争力和效益水平，实现高质量发展。振兴实体经济、促进制造业高质量发展也一直是近年来我国经济制造的重要内容之一。但是我国企业众多，发展能力和水平差别巨大，在迈向高质量发展的过程中基础不同、能力不同，进展不同，少数大企业的国际竞争力已经达到了全球一流水平，但大量的中小企业仍然处于升级的起步和探索阶段，转型升级的过程面临多重困难。 木白智造推出木白数字产线，转为成长型制造企业定制，是制造企业最佳的数字化伙伴，让您的订单交付更加高效。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

我国企业众多，发展能力千差万别，大量中小企业仍处于转型升级的探索阶段。工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，对于加速中小企业转型升级具有重要的助推作用。但如何选择合适路径、更有效推动中小企业发展工业互联网，仍是政府和企业面临的重要挑战。 从上图工厂管理的迁徙图来看，分为几个阶段 纸质单据上的工厂管理 该阶段企业主要依靠纸质单据对生产过程数据、生产结果数据进行管理，以工卡/跟踪卡（其中涵盖质量信息、工步信息等）单据在车间现场流转，产品入库后将工卡数据归档。普遍存在于作坊式的企业当中，企业规模在100人以下。 问题：生产进度无法实时跟进，生产决策无报表支撑，以感性认知为主；报工、资料查询、单据填写等工作强度比较大，数据查询困难且容易丢失。 措施：这个阶段提升的途径都是通过参观其他同类似厂区的管理模式，或者以咨询公司的介入从作坊式走向正规管理模式转化，以流程梳理、管理制度优化为主。同时这个阶段如何利用历史信息，将信息迅速传递到处理人手中，需要解决这些问题，则会逐渐提出“无纸化”的概念。 excel、project上的工厂管理 此阶段工厂管理基本上是“excel”上的工厂，企业内管理层基本实现电子化，如生产计划、作业指导、二维图纸等。但是车间存在大量的纸质单据，如质量检验单据、不合格品处理单，作业指导书与二维图纸合并以纸质打印下发给车间。 问题：这个阶段的工厂在于数据的协同性，上传下达可以顺利完成，但是车间内如果图纸产生变动，往往在设计图纸上得不到体现，造成信息断层。而且在生产过程中信息无法及时传输至管理层，管理层往往一天收到几十封关于计划变动、不合格品处理的邮件，貌似数据传递至领导，但并没有引起相应的重视或处理。 措施：这个阶段应最大限度提升数据的协同效率，比如车间图纸更改如何快速反应到设计端，设计端图纸如何以最短时间下达到车间。生产进度如何实时展示，而不是在几十封邮件当中寻找。整体来说是解决数据的协同性，需要解决这些问题，则会引入到“MES”的概念。 以MES为核心的工厂管理 图 2 以MES为核心的工厂管理 此阶段企业基本实现了信息化（至少ERP+MES），车间业务中生产准备、生产计划、生产执行、生产保障、生产质量等业务，实现了数据、业务协同。但车间中层管理人员需要反复切换系统，在不同系统中反复查询数据，且车间执行层因为工作强度可能会提升造成系统应用效果不佳，现场执行层会出现部分消极情绪。 问题：MES即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。由于MES的落款是管理，所以MES的主责是向管理人员服务的，由于需要向系统提供大量的数据，但同时这些数据对于执行人员用处不大，所以就会出现“工人站在自己的立场不需要维护，但为了管理又必须维护”的窘境。造成车间执行人员情绪较大，最终导致MES应用惨淡。 措施：此阶段重点是实现业务无纸化，提升单点业务效率，提升MES系统在车间执行层的参与度，降低工人工作强度，就引出了“车间业务为核心”工厂管理模式，其中业务分为两种：车间管理业务、车间执行业务。 以业务为核心的工厂管理 图 3 以车间业务管理为核心的工厂管理 此阶段重点解决MES当中车间执行层对MES应用效果不佳的情况，对车间业务单点进行优化提升，如质量检测数据以数据集成代替手工录入，工人报工不需要填写大量数据由自动化集成代替。同时系统出现大量数据（报警+异常信息）等，系统需要完成管理调度操作（车间综合管控）。即以车间管理业务、车间执行业务为核心的优化工作。 问题：执行层、管理层在系统当中生产大量数据，工厂迫切需要梳理哪些是冗余数据，哪些数据是可以在业务执行过程中进行利用，即有价值的数据。 措施：精简系统数据，去除冗余数据，梳理以管理为核心的数据脉络，引入“以管理为核心”的数据脉络理念。 以数据脉络为核心的工厂管理 图 4 以管理数据主线为核心的工厂管理 形成以数据主线为主的数据采集、数据处理与数据应用系统。数据采集可以开放性地理解为业务模块单点操作，如工人报工、填写单据等，经过数据处理（抽取、转化与加载），以数据报表（实时数据+高阶数据）形式进行展示，最终再完成调度处理业务。如图4所示。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

转载《光明日报》 最近，“专精特新”可谓“热词”，频繁出现在各种政策文件中，并引发社会广泛关注。今年的政府工作报告提出，着力培育“专精特新”企业，在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持。 3月30日，工业和信息化部、教育部联合发布通知，要求各地中小企业主管部门结合本地区院校分布、高校毕业生生源及就业意向等情况，推荐优质中小企业特别是本地区“专精特新”中小企业与高校毕业生对接。 “专精特新”企业是中国制造的重要支撑，也是保产业链供应链稳定的关键所在。今后应怎样更好鼓励支持广大中小企业向“专精特新”发展，加快成长为“小巨人”企业，乃至制造业单项冠军企业？ “小巨人”撑起大创新 所谓“专精特新”，即专业化、精细化、特色化、新颖化，以专注铸专长、以配套强产业、以创新赢市场。 作为一家专精特新“小巨人”企业，武大吉奥信息技术有限公司攻克了时空大数据高效处理和智能服务关键技术，支撑了探月工程三期、全球测图等重大工程项目；甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司研发的循环换热分离器，攻克了抗堵塞高效传热与分离等多项世界性技术难题。 安徽一家生产汽车部件的“专精特新”企业，车间里机器高速运转，订单充足，交货期已排到2022年8月份。 工业和信息化部副部长徐晓兰介绍，目前，全国“专精特新”企业有4万多家，“小巨人”企业达到4762家，制造业单项冠军企业达到848家，成为产业链供应链的有力支撑。从专精特新“小巨人”企业看，超五成研发投入在1000万元以上，超六成属于工业基础领域，超七成深耕行业10年以上。 有调查显示，专精特新“小巨人”企业中，22%的企业主导产品国内市场占有率超过50%。 疫情之下，“专精特新”企业依然创新能力强、发展韧性足。在中国人民大学国家中小企业研究院副院长孙文凯看来，我国加大纾困资金支持力度等政策，以及当前技术进步，赋予了中小企业成为创新主力更大的可能性。 工业和信息化部部长肖亚庆表示，“专精特新”中小企业发展成果非常丰硕。从去年数据来看，“专精特新”中小企业营收增速、利润率和发明专利成果占有量都分别达到了规模以上工业中小企业的2.2倍、1.4倍和3.4倍。这些都说明，“专精特新”中小企业发展方向是非常正确的。 河北唐山打造高新技术产业集群。新华社发 精准帮扶激活发展动能 当前，外部环境更趋严峻，国内经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，多点频发的聚集性疫情让形势变得更为复杂。一些中小企业面临生产经营成本上升、订单不足、回款难等挑战。 中国中小企业协会专职副会长马彬认为，原材料价格快速上涨、海运一舱难求等新问题，挤压企业生存空间，对中小企业的影响更为明显。提高中小企业特别是“专精特新”企业的创新能力、质量效益尤为重要。 当然，办法总比困难多。在疫情防控常态化形势下，一系列培育支持政策密集发布、相继落地。 2021年11月，国务院促进中小企业发展工作领导小组办公室印发《为“专精特新”中小企业办实事清单》《提升中小企业竞争力若干措施》，为“专精特新”中小企业发展排忧解难。 2021年12月，工业和信息化部、国家发展改革委等部门印发《“十四五”促进中小企业发展规划》，提出建立部门协同、上下联动的工作机制，聚焦创新型中小企业、“专精特新”中小企业、专精特新“小巨人”企业，构建从孵化培育、成长扶持到推动壮大的全生命周期梯次培育体系。 财政部表示，2022年，要继续实行小微企业融资担保降费奖补，新增支持一批国家级专精特新“小巨人”企业，鼓励地方安排中小企业纾困资金。 各地也在积极支持“专精特新”企业发展。比如，福建省对新认定的省“专精特新”中小企业和国家专精特新“小巨人”企业分档予以奖励，省“专精特新”中小企业由原来奖励10万元增加到20万元，并通过降低技改投资额门槛、扩大支持范围，引导“专精特新”企业实施技术改造。 有数据显示，截至目前，全国累计19个省区市推出专项政策支持“专精特新”中小企业发展，资金支持超40亿元。 “在一些前沿技术研发及成果转化项目的申报中，政府会对‘专精特新’企业给予政策倾斜、扶持，为我们提供了良好的研发创新环境。”北京瑞莱智慧科技有限公司CEO田天说。 如今，相关政策效果逐渐显现。记者近期在采访中发现，大量“专精特新”中小企业都在保持定力、锐意创新、稳健前行。有分析称，与规模以上工业中小企业相比，“专精特新”中小企业表现出的抗击风险能力更强、发展韧性更足。 “越是面对复杂环境，中小企业越要坚持走专业化、精细化、特色化、新颖化路线，努力在细分市场和产业链关键环节拥有不可替代的地位。”徐晓兰说，“专精特新”中小企业将在提升产业链供应链稳定性和竞争力、构建新发展格局中发挥更大作用。 江西赣州某企业厂房内，自动化机械手在组装出口国外的光伏电池板。朱海鹏摄/光明图片 安徽马鞍山某公司员工赶制高端锂离子电池隔膜订单。王文生摄/光明图片 黑龙江哈尔滨某车企生产车间内工人正在进行装配作业。新华社发 积极“拥抱”数字化转型 当前，一大批中小企业正在积极“拥抱”数字化。 据有关机构预测，未来5至10年，我国数字经济占GDP的比重将达到60%，而数量众多的中小企业有望成为数字技术应用和业务创新的最佳土壤。有专家称，加快数字化转型升级是广大中小企业实现“专精特新”发展的必由之路。 “在数字经济发展进程中，不少中小企业存在数字化基础薄弱、资金和技术人才匮乏等挑战，升级改造动力不足。”联想集团董事长兼CEO杨元庆说，大型行业企业应带动和支持产业链上下游中小企业加快数字化转型，尤其是帮助好、服务好“专精特新”企业发展壮大，形成大中小企业融通创新发展的局面。 360集团创始人、董事长周鸿祎表示，要重视中小企业数字化转型中的安全问题，鼓励大企业为中小企业提供免费或低成本的数字安全服务和产品，为中小企业“专精特新”发展提供数字安全保障。 长远来看，引导中小企业走“专精特新”发展道路是巩固壮大实体经济的重要举措。 中国中小企业发展促进中心主任单立坡认为，今后，我国将不断加大“专精特新”中小企业培育力度，继续扩大培育规模，突出梯度重点，更加注重从产业链角度推动大中小企业协同创新融通发展。 “我们要进一步扩大‘专精特新’中小企业的规模，在已有基础上，从国家层面进一步创新‘专精特新’中小企业发展的路径，增加数量。”肖亚庆说，今年准备再培育3000家以上国家级“小巨人”企业，带动培育省级“专精特新”中小企业达到5万家以上，使“专精特新”中小企业群体不断壮大。 肖亚庆表示，2022年，要坚持“纾困解难强帮扶”与“支持创新促升级”两手抓，在为中小企业办实事、求实效上下功夫。制定推动大中小企业融通创新的政策措施，引导更多大企业对“小巨人”企业开放市场，支持更多中小企业进入龙头企业供应链，培育更多中小企业特色产业集群。 《光明日报》（ 2022年04月07日 15版） 来源：光明网-《光明日报》 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

中小企业是现代市场经济中，对市场机制反应最灵敏、最具有活力的组成部分，在市场经济中发挥着无可代替的作用，近年来我国中小企业发展迅猛，对数字化的需求也日益提升，据统计中国数字化采购行业2020年市场规模达到 3.04万亿人民币 ，预计2022年达到4.32万亿，2018-2022年复合年增长率为13.1%，市场拥有着巨大潜力。拥有庞大数量的中小型企业在企业数字化采购市场迅猛增长的过程中，扮演的角色越来越重要。 但在实地落地中也存在诸多问题，如何将企业内部的价值链进行整合、打通以及如何有效地利用数字化资源这两个方面的问题需要解决。制造业需要注重的核心问题是企业内部如何利用工具和流程实现驱动研发、生产、供应链、市场等价值链的打通。 中小企业数字化转型的核心步骤 1、数字化现状的评估　　 在现代企业运行的模式中，数字化是一种新的模式，它结合了信息技术、制造技术和现代管理技术，并将其在企业运行管理方面和产品全部的生命周期中应用，实现产品在生产控制、装备的制造以及企业的管理等方面进行数字化、集成化，使企业的综合竞争力得以提升。　　 数字化企业的建设不仅是为了提高资源的利用率及企业的经济效益，而且还要能够提高企业人员素质、业务流程以及创新能力等非经济效益。　　 2、工艺优化和精益生产　　 为了对生产过程现状有更加深入地了解，在数字化转型最初的规划阶段，需要我们系统的分析公司现有的价值，包括所有的工序环节，收集各个工序中的在制品数量、制作周期、班次、批量大小、节拍时间、操作员数量、一次合格率、换型时间以及设备年检时间等方面的数据。　　 以需求及产线的设计节拍为基础，主要从生产柔性限制、产线平衡、数据采集、拉动导入、以及工艺痛点五个方面对空间识别进行改进，分别有助于批量限制的减少、效率提升并减少投资、智能化水平的提高、交付周期的缩短和工艺流程的优化。 3、自动化的优化和集成规划　　 自动化的实施点要依据少人化和可实现性这两个重要指标进行筛选。自动化的少人化主要是对实施自动化之后后所带来的价值进行考察，而可实现性主要是用于对自动化方案的完成难度进行考察。实施过程中应该首先实施价值大且难度小的点。　　自动化的优化及集成在面对检测自动化和生产自动化的一体化，主要有设备和信息系统之间的无缝衔接，设备之间的互联互通及人机交互等方面。　　 为了能够有效地实现自动化集成工作，可以在项目中应用以下几个步骤：　　 1）实施点的筛选：要能够将自动化实施点的优先级识别出来；　　 2）功能概念的描述：用文字对自动化过程中要完成的操作和功能用进行描述；　　 3）数据的传输与控制：由于不同智能体间的信号传递和响应不同，我们要对其进行分析；　　 4）全自动化集成：通过工业互联网实现各设备之间的互联并且和上层的应用系统集成；　　 5）设备的选型以及对供应商的评估。 4、信息化的优化和集成规划　　 单信息系统的优化以及多信息系统的集成在企业进行数字化转型过程中是一个非常巨大挑战。在企业发展时，越来越多的信息系统被逐渐导入，而各个系统之间存在着诸多问题，要么造成信息紊乱，要么形成信息孤岛，如：构架的合理性、系统间数据交互以及系统和流程之间的匹配度等，这些问题对信息化的集成有很大的影响。　　 近几年，为了解决信息化集成中各个系统间的问题，IT界提出了一个新的规划方法——企业架构。这种规划方法是通过企业的战略对业务架构进行梳理，对IT架构进行进一步的规划、分析，并将其应用到对建设计算机信息系统的规范和指导方面。目前，企业架构是规划数字化转型以及数字化工厂中一种最好的实践及方法论。　　 通过以理解业务战略及流程为基础分析企业的架构，整体规划企业的信息系统并进行科学地实施，实现具体的信息系统和企业的业务战略与流程之间的紧密结合，为企业在未来数字化企业中的数据、业务、技术互动和应用等方面描绘出了蓝图。业务架构的框架是在价值链的基础上对流程进行逐级细化，而且对产品的开发、生产制造和客户管理等主要的职责和功能进行了定义，最后主要从流程的分析角度实现业务架构框架的建立。　　 业务架构是建立企业日常运营和企业战略之间关联的工具，其在企业战略的基础上决定着企业中每个组成部分的运转方式。以层次化和结构化的方式从企业级的视角对业务流程进行描述的话，它具有通过企业级视角对全局进行描述的价值链、将价值链通过应用结构化的方式进行到任务步骤这两种特征。　 5、设计数字化转型的路线图　　 在企业数字化转型的进行到最后的时候，可以对企业的数据化水平与标杆工厂的数字化水平进行比对和评估，把企业的数字化工厂按照打造的水平分为区域行业标杆、国内行业标杆和国家级制造三个不同的制造水平。并且在每一个阶段都对初步投资估算、相关建设活动、时间进度和主要内容做出了分析和计划，这样，企业可以根据自身节奏及资金状况等方面确定详细合理的转型路线和升级路线。　　 在规划数字化转型的阶段，对转型中一些潜在的风险进行了有效的识别，因此在转型的具体实施过程中，规划组的成员应该和公司领导层、供应商、实施团队一起，以便进一步地识别实施过程中可能出现的潜在风险，研究并寻找出规避、控制和消除风险的有效策略，确保企业数字化转型进程平稳的推进。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

装备制造业是实现工业化的基础条件，是国家竞争力的集中体现，也是国家和民族复兴的重要保障，以信息化的手段带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路，是装备制造业大幅度提升自主创新能力，实现从传统工业化向现代产业化转型的关键。 近年来，中国坚持走新型工业化道路，以转方式调结构为主线，使装备制造业得到了迅速发展，大批优秀的装备制造企业订单应接不暇，但管理成为了瓶颈。由于装备制造企业的核心业务是项目制模式，项目管理水平决定企业的经营状况，很多企业在项目管理面临着严峻挑战问题，主要体现在： 在实际生产中，产品结构及工艺复杂多变，产品零件数量众多，是典型的订单生产，计划排产工作量大、不确定因素多。要系统性地解决装备制造企业的项目管理难题，需要三管齐下： 当然对于行业里优秀的装备制造企业来说，在管理上已经积累了多年的经验和项目管理的能力，完善的组织，也重金建设了ERP等信息化系统，然而还是没有一个很好高效的解决、整合生产各环节的问题，合理的运用资源。木白科技专为装备制造行业打造全流程、全要素、全价值链的装备制造领先企业的数字化解决方案，想要了解更多欢迎拨打热线：021-3412 7798 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

经李克强总理签批，国务院日前印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。 中国制造2025核心和实质就是我们通常提到的“两化融合”：以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路，“两化融合”是一个系统工程，软件实施只是其中一环，咨询实施一体化将单纯的软件实施扩展为之前的IT战略规划、业务流程梳理、流程优化、非ERP的流程E化、管理和信息化应用提升等。 第一：信息系统如何跟上企业的快速变革，支撑企业的发展战略，信息系统必须能够支撑企业增收节支，实现精细化管理。同时，制造企业的发展也越来越需要借助于并购、扩张，以及向上下游的延伸，因此，制造企业的组织形态正在迅速由单工厂变为多工厂，由单组织变为多组织； 第二：满足企业从接单、评估、快速设计、计划下达、物资采购、物流配送、生产过程、质量控制等多环节的快速拉动和响应，提升企业效率和客户满意度。 第三：适应制造模式的变化：逐渐由离散制造变为流水线制造、精益生产、敏捷制造，上下游企业间的协同商务管理；生产过程中质量检测、完工数据、设备运行等的实时采集，以及用于物料识别的条码、RFID等技术的广泛应用与集成； 第四：大数据决策分析需要： 当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。 我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛。 目前，MES系统全程订单执行管理系统，通过二维码或者RFID进行全程追溯，实现机物互联和人机互联技术与方案逐步成型，部分制造企业尝试对生产线进行MES部署及应用。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

近日，国内制冷行业成套电气控制方案供应商苏州福柯思电气有限公司（以下简称福柯思）与木白科技达成合作，福柯思将借助木白智造装备云，大力提升生产管控能力，实现生产全流程数字化追溯、精细化质量检验，物料精细化管理，生产车间无纸化，形成高效的系统性协同，减少线下沟通成本，提高管理水平和生产效率。 关于福柯思 苏州福柯思电气有限公司，成立于2012年，坐落于204国道西侧的太仓市科技产业园，毗邻昆山和上海嘉定，专注于温湿度控制领域及制冷暖通行业成套电气控制方案的研发与设计。现拥有电气控制柜、智能温控器、智能电机保护器三大系列产品，广泛应用于冷冻冷藏、工业冷水机组、中央空调、电动机保护、冷链物联网五大领域。 迄今为止，公司已获得江苏省民营科技型企业、江苏省科技型中小企业资质证书，2018年通过国家高新技术企业认定。所获知识产权证书数十项，包含自创品牌商标证书、计算机软件著作权证书、实用新型专利证书、发明专利证书等。已通过IS09001质量管理体系认证。NF系列产品已通过3C认证、CQC认证、获得采用国际标准产品标志证书等多项认证。

关于亚龙科技 常州亚龙电子科技有限公司坐落于长江之南、太湖之滨 拥有3200多年历史的文化古城——江苏常州。 公司成立于2014年7月，总投资6000万人民币，是集研发、制造、销售、咨询服务为一体的综合性公司。在光伏、触摸屏、导光板、片式电阻电容等精密丝印网版领域有着专业的研发团队、先进的设备及严谨的生产能力。

关于合肥德易 合肥德易电子有限公司着眼于以微创为核心的诊、疗、教、云等高端医疗装备、互联网医疗平台的自主研发、生产及市场化，聚焦国产高端医疗装备和医用机器人、互联网医疗领域。 合肥德易电子有限公司长期专注于基于微创诊疗的产、学、研、教互联网平台建设,目前联合合肥工业大学建成的“德医云”平台已经拥有注册的微创专科医师超过2万人，完成了远程会诊、远程示教及会议超过5000次，服务医生近百万人次，已经存储超过100TB的微创诊疗数据。公司作为高新技术业，拥有三十项余项发明专利、软件知识产权，主持安徽省科技重大专项“基于人工智能的医疗微创多学科服务平台研究与集成示范”在内的多项省部级重大科研项目。公司与合肥工业大学联合建设的微创医疗行业互联网协同服务平台，核心产品包括:“互联网+智能医疗”远程智慧医疗综合应用平台可提供远程移动会议、示教、会诊、人工智能(AI) 辅助诊疗、大数据分析等服务，为分级诊疗建设提供优质的服务平台，为医工创新提供了开放的交互平台，让医工交流和产业联合更加紧密。