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MES系统落地难?你还差一个专业的数字化顾问
随着疫情的逐渐缓和,各企业工厂也分批逐步开工,员工陆陆续续返回各自的岗位。复工没多久,木白就明显感觉到企业对数字化产线的需求越来越普遍,但仍然有大量企业在转型升级的道路上举步维艰,相当一部分持观望态度,担心系统最后并不能真正的落地使用。 面对中小制造企业对数字化转型的担忧和诉求,木白认为都非常合理。首先,企业的发展增长是第一位,系统的作用是成为管理的有力武器,帮助企业提升效率,规范流程,而不是增加工人的操作负担和积累大量重复无用的数据。 目前,中小制造企业的订单多是由若干个来自大客户的订单和小批量的零散客户订单组成;它们规模不大,但其供货的下游客户很可能有世界500强,也有比自己规模还小的手工作坊;生产产线既要满足大客户的合规要求,又不能失掉满足小批量定制化需求的灵活性;企业主们都知道智能制造是大方向,但何时变革,如何挑选靠谱的合作方,如何让变革实现软着陆,这些问题才是他们迟迟不肯落子的原因所在。 数字化转型是一场“变革”,而不是“改革”,这就决定着它绝不是一个软件或是一个授权账号就能轻松解决的,更重要的是系统的匹配程度、现场解决问题的速度以及与之匹配的管理变革。 何时变革?木白认为,当下就是最好的时机。一方面是用人成本的增加,产品制造速度和质量的要求越来越严格,急需规范操作流程和从生产数据中找出质量瓶颈;另一方面各个省市都在大力支持信息化与工业化融合项目,推动工业互联网发展,对于中小企业有一定的补助。每个地方的补助资金的标准都不一样,木白在整个咨询服务中也将为客户提供相应的咨询服务协助,越早上车越早享受到政策的红利。 如何挑选靠谱的合作方? 木白在为企业提供数字化服务的时候,也了解了很多企业之前转型失败的例子,分析其原因,主要为以下几点: 因为预算或者地域原因选择了不专业的团队或者匹配性不好的产品; 企业内部没有负责数字化变革的专业人士,导致对企业内部流程梳理不透彻,需求传达不准确; 低估了管理变革的重要性,管理层决心不足,遇到来自一线的负面反馈或抵触情绪没有运用合理的方法化解,导致推力不足。因此,拥有专业的团队、优质的产品及丰富的项目落地经验是系统落地成功的前提保障。 如何让变革实现软着陆? “一切不以落地为目的的系统都是耍流氓”,这是木白客户成功团队经常挂在嘴边的口头禅,他们深刻理解中小制造企业的痛处,老板多是销售出身,生产主管多是搞研发和工艺优化,很少有信息化和数字化背景的人才,在这场数字化变革的道路上,他们看得见远方的目的地,却看不清脚下的路该如何走,选择了一家合作方即是把信任和托付完全交了出去。感受到这份责任的重量,木白客户成功团队将“系统落地”当作最重要的使命和目标。 在团队建设上,木白客户成功团队由工业工程+信息化双背景人才组成、他们拥有五年以上制造业现场经验,精益管理经验、熟练掌握信息化工具和技能。需求了解时,他们会对现场进行充分的调研,提供生产现场的精益管理建议,政策咨询和数字化转型解决方案,和企业一起设计出最佳的数字化变革之路。在项目实施过程中,将西门子项目实施经验本土化改良,提供最先进的制造数字化实施流程遵循标准化的实施流程: 组织从理念到操作的培训,为整个项目的落地,管理理念的更新,工人抵触情绪的消减做保障: 面对企业在系统推行时遇到的困难,专业的工业工程师也会及时进行辅导和帮助,组织落地成功的企业分享经验、帮助新手企业选择最优的解决办法,避免踩坑。 在整个过程中,木白客户成功团队致力于做好中小型制造企业的CIO,提供的将不仅仅是一个产品,而是“优质产品+免费精益顾问+免费数字化实施顾问+免费智能制造政策咨询”的打包服务,帮助企业数字化变革软着陆。 【活动1】 1.本活动针对中小型制造企业(年营收低于4亿人民币)新客户,助力复工。 2.上线标准版产品(包含生产、质量、设备、物料四大模块),免服务费1年,无定制化需求不收其他费用。 举个例子:如果一个小型制造业企业共3条产线,一年服务费为:3w x 3,现免去1年服务费,则为企业节省约10w投入。 3.申请截止时间2020年6月30日,申请成功最快1周内即可安排上线,按申请顺序优先安排。 【活动2】 1.本活动针对医疗企业、医疗器械企业、防护材料企业 2.上线标准版产品,免账号授权费 ,助力这些企业抗击疫情 举个例子:如果一个防护企业,3条产线,上线标准版授权费为:10w x 3,现免费授权使用,则能为企业节省约30w的投入。 *预约即可获取产品详细资料、精益顾问免费咨询服务。 *此活动最终解释权归上海木白网络科技有限公司所有。
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新版官网正式上线|抗疫免费活动火热报名中
新版官网3.0上线啦? 感谢大家一直以来持续的关注,近些年的快速成长让木白积累了不少行业经验,为各行各业提供了可操作性强的解决方案,让中小制造企业实实在在的用上轻量的系统 为了让大家可以更好的了解木白的产品,木白开启了新官网改造,将近期成功实施的行业经验以行业套件的形式展示给大家,同时也对木白的三大产品做了更为全面的说明和案例展示 http://mubyte.cn/ 接下来,小编先给大家介绍一下新官网 01. 行业套件及案例 木白在中小型制造业深耕多年,听到的最多的一句话其中就是:“我们行业和他们行业不一样”,“我们厂和他们厂情况不一样”,“我们…和他们…不一样~ ” 每一个行业都有自己的独特性,每一个工厂的管理也都有自己的一套模式~ 自然不能用一个模式打天下啦! 基于此,木白将各行各业的成功落地经验总结打包为行业套件,在相关行业经验的基础上为客户提供垂直行业的咨询服务,需求分析,系统实现。 这样不仅上线周期大大缩短,同时针对不同工厂按需匹配定制化的模块,更加精准的贴合该行业实际的应用场景,触达产线。 02. 产品中心 木白拥有工业互联网领域三个方向的技术储备: 标准化产线级制造执行系统“木白数字产线系统” 标准化数据采集硬件“木白智造数据盒子” 工业资源调度场景的智能服务“木白智能应用”大家可以在首页和产品中心快速的找到自己所需要的产品查看详情哦~ 官网上也会持续更新我们产品的迭代,动态直观的展示,方便大家可以看到实际的操作效果~ 除了官网的更新,木白的抗疫免费活动还在火热申请中,助力广大中小制造企业抗击疫情,复工生产。 为了帮助各个中小企业迅速恢复生产,木白数字化产线开启免费使用活动 截止时间2020年6月30日 咨询电话:021-34127798- 报名方式 -扫描上面二维码 【活动1】 1.本活动针对中小型制造企业(年营收低于4亿人民币)新客户,助力复工。 2.上线标准版产品(包含生产、质量、设备、物料四大模块),免服务费1年,无定制化需求不收其他费用。 举个例子:如果一个小型制造业企业共3条产线,一年服务费为:3w x 3,现免去1年服务费,则为企业节省约10w投入。 3.申请截止时间2020年6月30日,申请成功最快1周内即可安排上线,按申请顺序优先安排。 【活动2】 1.本活动针对医疗企业、医疗器械企业、防护材料企业 2.上线标准版产品,免账号授权费 ,助力这些企业抗击疫情 举个例子:如果一个防护企业,3条产线,上线标准版授权费为:10w x 3,现免费授权使用,则能为企业节省约30w的投入。 *预约即可获取产品详细资料、精益顾问免费咨询服务。 *此活动最终解释权归上海木白网络科技有限公司所有。
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新冠疫情下的“智能制造”观
●新冠疫情给制造业的扪心一问 ● 在目前尚不确定的抗疫周期里,制造企业如何快速、灵活地应对市场需求?另一方面,对于信息化、自动化水平薄弱的制造企业来说,如何制定长远的发展规划? 通过这次疫情,可以让制造企业看清数据与信息的积累、分析和应用,即所谓大数据技术的真正意义与价值;看清自动化、信息化、少人化乃至无人化和智能化生产方式的重要性和价值;看清所谓云计算与工业互联网平台建设的重要性和价值;看清建立在全产业链、全生命周期概念和从云到端产业形态基础上的分布式协调化生产与管理模式的意义和价值。 ●疫情成数字化水平试金石 ● 新冠疫情爆发的一个多月里,疫情抗战中涉及医疗防护用品、消杀用品、检测检验仪器设备等制造企业,整体来看,数字化水平距离一些领先的行业还有较大差距。 以医疗耗材之都河南长恒为例,长垣拥有各类卫材企业70多家,经营企业2000多家,平时占据全国市场销量50%以上,全国各大医院覆盖率高达75%以上。在刚刚过去的这个春节,面对暴增的医疗防护物资需求量,长垣42家口罩生产企业陆续复工,企业产量增至平时数十倍,而产能的增加基本来自于工人轮班上岗、机器24小时不停工。 在疫情最为严重的直辖市——重庆,同样面临着医疗防护物资急剧增加的需求。对于子钦生物、佰纳医疗等重庆本土企业来说,如何从现有业务模式、产品设备中生产最急需的防护产品,成为摆在他们面前的紧迫问题。 在子钦生物,它有两条旧的口罩生产线,其结构形式、控制方式、耳带绕线方式、控制点位与目前的生产线都不一样,如果要实现复产,需要全部重新安装、调试,涉及机械、电气、控制等多个专业领域。在佰纳医疗生产现场,3条正在安装调试的口罩生产线均存在故障无法正常生产,且故障可能发生在机械、控制、气动、装配等多个环节,排查难度较大。 对于总部坐落在湖北枝江市的奥美医疗来说,其在信息化、智能化应用方面的积累,也帮助其在应对此次疫情过程中更加游刃有余。 面对疫情的突发需求,奥美医疗调整了原定的春节放假计划,口罩、防护服产品生产线上的工人和管理人员放弃休假,并将原来的一班或两班调整为三班,设备24小时连轴运转,实现产能最大化。 尽管在疫情期间产线人员不足,但是奥美医疗以平稳运行的ERP、MES、远程办公系统以及网络环境,为应对因疫情造成的突发性市场需求提供有效、可靠的运行支持,保障产能持续最大化。生产部门可以与采购、PMC、销售等业务及时、有效的沟通,平时苦练的内功发挥了保持稳定生产的作用。同时,也把管控重点放在原材料的供应上,在当前原材料供应有限的状况下,协同卫星工厂设备连开,并扩大采购渠道,保障生产线上原材料的持续供应。 ●加速数字化建设成共识 ● 对于数据和信息的价值,人们在平时状态下并不会有深刻理解,往往是把它们看成是学术界的语言。通过这次疫情的严峻形势与后果,相信我们习惯于保守与应付思维的行业同人们会有新的认识和觉醒。 本文转载自MES百科:https://mp.weixin.qq.com/s/qSSVNOKuHE57aaLENtIQog 文中所用数据及案例均来自此文,我们尊重创作,注重分享,所转载的图片、资料、视频等来源于网络,知识产权归该权利人所有,如涉及侵权,请联系删除。最终解释权归木白科技所有。
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复工在即,木白助力您的工厂“有备而战”
您的企业复工了吗? 这可能是这周最常听到的问候了? 在这里咱们先自报家门~ ~ 木白小伙伴已经全员在线办公, 欢迎咨询骚扰哦~ 虽然本周已经有部分企业已经开工了,但是仍有不少工厂选择延迟复工的时间,除了上游工厂无法复工的情况导致原材料紧缺无法开工等因素之外,人员无法到位也让工厂不得已推迟复工时间。 不少来自疫情重灾区的员工,由于封村封城的政策出不了省市,即便出来了也需要接受14天的隔离观察才能复工;也就是说,一个疫情重点区域返岗人员2月3日假期结束回到工作地,基本也得17号才能结束隔离,人手问题成为工厂复工的一大难题。有些企业实行分批复工,让本地员工先行复工,这也面临着一个挑战,原本3人的工作可能就要由1人来完成,工艺操作的不熟悉、物料的提前预测准备,良品率的问题都是考验。同时面对上游工厂提供的原料不足时如何预测产能,按订单量来计划配置人员亦是一个问题。 木白数字产线系统推出 – 两大免费用 – 01 为医疗企业、医疗器械企业、防护材料企业上线标准版产品 免账号授权费 助力这些企业抗击疫情 举个例子:如果一个防护企业,3条产线,上线标准版授权费为:10w x 3,现免费授权使用,则能为企业节省约30w的投入。 02 在2020年6月30日前 为中小型制造企业(营收低于4亿人民币)的新客户 免服务费1年 助力他们恢复生产 举个例子:如果一个小型制造业企业共3条产线,一年服务费为:3w x 3,现免去1年服务费,则为企业节省约10w投入。 希望可以助力您的工厂实现制造从订单下达到产品交付的全生产流程“数字化”升级, 应对人员变动、增效提质带来的挑战。木白数字化产线, 助力您的工厂“有备而战”在功能上,数字化产线帮您实现优化排产,预测物料,实时监控,降低人力成本 系统操作指导引导,降低培训成本 针对每个工序,可以自定义配置其操作指导、质检要求、所需物料及操作工位,并随工单下发至匹配的工位和工人,工人按照操作指导直接操作,这样既可以准确下达操作又避免了面对面交流带来的传染风险 智能排产,算法为您推荐最优计划 应对此次疫情带来的员工少,物料少,原本的生产计划肯定不适用了,然而到岗人员可能对现有的库存,原料都不熟悉,无法按照实际情况作出决策。木白数字化产线的数据,可以通过算法来算出最优化的排产,来辅助人工的决策,应对突发事件。木白之前为宝钢股份就做过专门的检修智慧排程,有兴趣的小伙伴可以点击链接查看。宝钢链接 关键物料的追溯,预测物料的需求 在特殊时期,上游的原料不足,系统会根据生产计划自动生成物料需求预测信息,同时也支持通过条码信息实现关键物料的追溯。 设备的自动监控,减少运维人力投入 实时采集产线设备数据,可视化的展现设备运行状态,让您随时随地监控运维,减少监控的人力投入,将人力用在更有价值的地方。 除了功能,木白数字化产线在性能方面追求轻量,好用的原则,降低用户的学习成本,缩短上线周期,让企业尽快实现数字化,为产线赋能。 01 系统学习成本低,操作易上手 木白支持多种移动应用,包括钉钉端,APP应用,小程序,PDA,使用便捷, 上手快,培训成本低。有客户工人评价“像微信一样简单”。 02 高度自定义配置不仅支持工序、工步物料、工位的,还支持工厂模型、产品模型,权限设置的自定义。特殊时期,特事特办,木白灵活的自定义配置可以根据当时的产量,人员数目,设备,场地等影响自定义配置。 03 灵活衔接历史数据如果您的工厂之前使用Excel来管理数据,木白系统可以支持历史数据的导入,只需将Excel导入新系统就可以在历史数据上做一些排程优化或者预测、分析,轻量快捷,上线周期大幅缩短。 希望在这疫情当前,木白可以为您的工厂助一臂之力,最后附上防疫的小清单,希望大家“疫”路平安,早日全面复工! 免责声明:本宣传资料所涉及的所有图文及数据仅供参考,精准信息以正式批文或确认文件为准,我们尊重创作,注重分享,所转载的图片、资料、视频等来源于网络,知识产权归该权利人所有,如涉及侵权,请联系删除。最终解释权归木白科技所有。
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木白近期资讯快报
木白代表上海市参加团中央“创青春”国赛 11月1日上午,“航天科工杯”第六届“创青春”中国青年创新创业大赛暨2019中国青年创新创业交流会在山东青岛开幕。共青团中央书记处常务书记汪鸿雁,山东省人民政府副省长于杰,中国航天科工集团党组副书记徐强,各主办、承办单位相关负责同志,来自各省(区、市)、新疆生产建设兵团的参赛选手等600余人参加开幕会。 图1 “创青春”大赛开幕现场 木白科技经地区选拔,代表上海商工成长组参加了本次由团中央举办的创青春国赛。木白科技的产品总监张雷雷代表公司参加了本次比赛,并获优秀奖。 图2 张雷雷在向专家评委老师介绍木白智造 钱胜前受邀参加浙江天台“才智对接会” 10月31日,木白科技受上海淦湾孵化器,邀请参加了天台组织部组织的“才智对接洽谈会”。 作为天台首届人才嘉年华活动的重点会议,“才智对接洽谈会”旨在吸引各路英才,加入到天台的各项产业的升级的事业当中来。汽车配件制造业是天台的支柱产业,也恰好与木白科技的目标客户吻合。会上,木白科技CEO钱胜前和当地制造企业进行了需求对接的交流。 会后,当地龙头企业银轮智能、天成自控均与木白科技就产线数字化升级达成合作意向。 图3 木白科技CEO钱胜前在会上发言 木白科技与上海工程技术大学达成合作 近期,木白科技与上海工程技术大学就产线的设备互联和产线级故障诊断的研究项目达成合作。该项目旨在不干预设备运行,不介入设备供电、信号网络的条件下,对设备运转状态,宕机风险进行监控与预测。该研究项目的产业转化瞄准食品医药行业,为真正的无人产线提供无人化设备管控解决方案。 图4 上海工程技术大学校园 (图片来源:网络) 木白科技已和上海交通大学、复旦大学、上海工程技术大学、上海第二工业大学等工科类院校在智能制造教研领域建立了合作,着力促进科研项目的产业转化。欢迎在智能制造方向的有教研需求或产学研需求合作的各工科院校与木白建立合作。
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MES制造执行系统助力高精密网版制造厂商,实现高效的柔性生产
客户画像 所在行业:光伏、触摸屏、导光板研发及制造 细分行业:超大幅面、超高精度精密网版 生产模式:自主研发、生产 常见工艺:张网,热熔,涂布,显影 工艺特点:一物一码,过程数据全记录。工艺更新频繁 生产类型:接单生产、备货生产 客户痛点 1.非标品,定制化需求在产线上切换,工艺要求下发频繁且不宜管理 2.生产任务执行过程不透明,订单进度难以跟踪 3.生产数据无法沉淀,不利于后期追溯以及形成技术积累和质量提高 功能模块 根据客户实际需求,“木白智造系统”为该客户选配的标准化功能模块如下: “木白智造系统”为客户进行的个性化配置设计如下: 生产特性1:生产加工流程长,加工参数变更频繁 功能特性1:简单可配置的工艺建模、参数调整,降低因定制化参数变更造成的工艺管理工作 生产特性2:工艺参数变更频繁,操作工易出错 功能特性2:友好操作工的终端界面,操作简洁,信息明了。工艺参数定向发送,降低产线上阅读操作指导的难度 生产特性3:不合格品根据不同的流程和瑕疵情况,处理方式多样 功能特性3:对不合格品的处理办法进行追溯,对于报废、返工、重做等不同情况反映的质量问题进行流程优化 生产特性4:不同下游客户,出货时需打印不同出货标签、质检报告模板 功能特性4:一次性上传标签模板,系统自动将过程参数填入,生成 项目预期应用效果 1.产线无纸化,工艺参数定向下发 2.实时更新每一件在制品的位置、状态信息 3.生产数据全面记录,质量可追溯 产品优势 客户为什么选择“木白智造系统”: 1.价格亲民,减少企业使用门槛 2.按需配置,确保功能匹配性强 3.完善的产品培训流程,易上手,确保行之有效
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中小企业MES实施难点,你都了解吗?
一:人员规模不大,工作流程不好固化 中小企业往往事多人少,岗位职责较难各就各位(一个萝卜要填好几个一个坑),这势必造成管理软件所设计的流程很难按照完整的步骤走下来,所以,中小公司的信息化既要求能够管理到位、清楚,又要求执行的流程不能太长和复杂,一是没这么多人和这么多岗位来走这样的流程(最好1人流程,全司管理),二是中小公司的时间不允许浪费在走流程上面,而是要放在做具体事情上面。 二:信息化方面投入追求尽量最少化 信息化项目经费动辄十几万甚至过百万,对中小企业主来说,是一笔巨大的投入,更遑论数百万上千万的项目投入了。这就不仅要求管理软件系统的使用投入不能太大,还要求给企业信息化的基础软硬件的环境要求不能太高,甚至最好在现有基础上就能运行应用,不需要再增加额外的硬件投入。 三:缺少专业人才 也因为人员规模不大,并且重视那些能明显产生经济效益的部门岗位,对于管理岗位要求不高,所以,中小企业在软件的应用能力、维护能力、开发能力、实施能力等方面都普遍较弱。 这就要求管理系统首先要应用简单,其次不需要自己投入人力和金钱进行维护,第三是不需要自己开发却能享受后续的功能升级的好处,第四是实施起来要容易,过于复杂不仅没有人才,还没有精力。 四:项目周期要求“短” 由于中小公司的生存问题,根本没办法做到“先信息化,再做业务”的要求,这必然决定了项目的实施周期必须极短(不能或者尽量减少占用他们正常业务时间),所以,必然要求信息化实施过程要短,要简单。 五:项目回报要求“快” 企业决定走上信息化之路,那么企业的目的是什么?概括起来无非解决这两个方面问题:“经营效益”和“管理效率”,“管理效率”归根结底是为了“经营效益”,通过规范管理和流程,提升员工效率,最终达成提高“经营效益”之目的。 但是大型公司和中小公司还是有所侧重和区别:大型公司需要面面俱到;而中小公司因为流程相对简单和“事多人少”的特点(关键是人少),对于提升效率和规范流程和管理必然不是非常热衷(但并不是不需要或者不看重,同样是中小公司,规模大小不同,他们的需求也有不同,显然规模越大越注重管理效率,规模越小越注重经营效益)。那么,它的关注点必然全部落在了“提高经营效益”上面,就是说中小公司往往希望上一套管理软件,就能马上带来立竿见影的经济效果,最好一个月内就能有增加营收或者稳步增加营收的迹象,至少来说,要让经营者感觉起来完成同样的任务比过去轻松多了。 所以,这种强烈的价值和效益取向的信息化进程必然给所有提供信息化服务的厂商提出了严格的要求:你是否真正理解中小公司的需求?你是否把握住了中小公司的问题?你的解决办法真的管用吗? 六:项目控制手段单一 中小企业的信息化实施进程很难像大企业那样通过企业文化和企业制度来推动,因为中小企业的企业文化和制度都不具备强势的力量,抑或几乎没有,往往依靠的是“奖惩性和强制性”两种方式或者手段来推动企业信息化建设,达到解决经营和管理问题目的。这时,恰恰需要企业主的“一言堂”,否则,实施起来将会遥遥无期,执行不力,导致效果甚微。所以,如何让企业主更重视信息化,在相关项目上给予支持,排除阻力,甚至是信息化项目成败的关键。 七:经营者重视度不一 中小公司大多依赖“关系型营销”模式起家,起家的时候,因为市场、资金、人才等问题,产品线也是较为单薄的,这决定了它对于信息化不是那么看重和依赖,觉得可有可无,或者说经营者并不相信管理软件所带来的作用(特别是在提高经营效益方面),越是复杂的应用在他眼里往往越失去使用的价值。当然,这个感受深浅和中小公司的规模有很大关系,越小规模公司对信息化感受越没有实际用处。所以,需要根据实际情况制定实施计划和项目控制。 八:理解误区 因为难题七的问题,给众多中小企业对于信息化的作用理解带来了极大误区,显然确实产生了许多并没有依靠信息化手段而取得成功的中小企业(甚至包含大企业),表面上看信息化的手段也好像可有可无。但是我们细看中小企业的管理,其中有3个问题还是很让人深思:“每个员工的工作绩效到底低在哪里”,“该如何避免看不见的损失”,“该怎样让客户觉得企业是具有竞争力的,能够给客户带来价值的,并感到真正满意”。我们且不说其他如:“人才怎么培养”,“业务怎么拓展”等等问题,光这3个问题就足够每一个中小企业的经营者思考的了,而解决这些问题的最好办法之一就是应该采取信息化管理手段,通过信息化手段来达到时刻了解员工绩效,帮助员工认识和提高绩效,更好的去执行目标的目的。我认为对于中小企业来说,“员工管理”是一切经营效益提升的核心,做好这件事,其他一切自当迎刃而解。
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木白科技北京同仁堂健康药业MES项目启动
2019年6月18日,同仁堂健康MSE/SCADA二期与大数据平台项目启动大会在北京同仁堂集团正式召开。木白科技作为本项目的MES系统主实施单位,受邀在会上就MES方案和实施计划进行了分享。 木白科技CEO钱胜前项目汇报 本次启动的同仁堂健康MSE/SCADA二期与大数据平台项目,旨在升级同仁堂健康药业的软件囊与液体胶囊两条产线,实现制造业务流程的规范化、标准化,逐步实现制造业的数字化,精益化、智能化。 木白科技首席科学家秦威为项目致辞 参会人员为同仁堂相关领导和来自SAP、深圳飞企等项目实施单位负责人,其中木白首席科学家、上海交大智能制造研究所副教授秦威和木白科技CEO钱胜前先后就项目准备情况及实施内容进行汇报,会议取得圆满成功。 作为本次项目的实施单位,木白科技将以自身在生产制造系统开发、实施方面的专业能力,为同仁堂提供高质量的、符合国家食品药品相关法律法规的产线数字化升级。为保证同仁堂整厂系统的统一性,本次项目实施将采用西门子MES集团实施部署办法,同时与SAP、深圳飞企等系统结合。 会后,同仁堂健康信息化领导周洋总向木白科技CEO钱胜前赠书《增长黑客》,向上海交大智能制造研究院副教授、木白科技首席科学家秦威赠书《供应链的三道防线》。 同仁堂健康信息化领导周洋向木白科技赠书 相信在全体成员的共同努力下,本次项目一定会取得圆满的成功! 会后全员合影
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木白科技受邀参加网易云“制造业数字化创新研讨会”
2019年6月13日下午,由网易云举办的“制造业数字化创新研讨会”在南京市金鹰国际大酒店成功举办。致力于“用数据和AI为工业赋能”的木白科技,也受网易云邀请参加此次活动。会上,木白科技与网易云以及来自数十家行业头部制造业企业IT负责人就如何利用互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术,更好助力制造业数字化转型升级展开热烈探讨。 研讨会议程 本届“制造业数字化创新研讨会”由网易云主办。会议以如何利用“微服务”等创新方式,结合生产制造的具体场景现状,为制造业创造更多更灵活的数字化解决方案为主题,与来自十余家制造业企业IT部分负责人展开讨论。这十余家制造业企业包括了京东方、禾众汽车、三一重机、菲尼克斯、金龙客车等不同领域的头部公司,参会人员为这些头部企业的CIO及IT部门负责人,大家都结合自身企业的真实经历,做了“干货十足”的分享交流。 会上,木白科技作为助力制造业数字化升级的一线践行者,与大家分享了当下中国制造业数字化创新的思考。分享内容包括制造业数字化现状,可能的实现路径,以及几个木白科技服务的真实案例。 木白科技CEO钱胜前在会议上分享制造业数字化的思考 在全球化进一步加剧制造业竞争,人力成本逐步上升的今天,利用逐渐成熟并且门槛逐渐降低的新兴技术手段升级生产、管理方式,已成为制造业的趋势。轻量化、标准化、模块化的“轻服务”是木白与网易云的共识。木白将继续携手网易云及同道企业,为中国制造业数字化升级不断努力。热烈欢迎关心制造业的同仁与我们交流、合作。 参会人员会后合影 关注“木白智造”公众号并发送“信息化升级”,获取木白科技在本次活动中分享内容的完整文档。
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五分钟搞懂:产业互联网、工业互联网、工业4.0、第四次工业革命、中国制造2025…
时间紧迫,我们直奔主题! 互联网是什么大家都知道吧?就是Internet,因特网。大家天天看新闻、聊微信、打游戏、追剧,上的都是它。 它是1969年美国人发明的,一开始用于军事目的,只是一张小型专用网络。后来连接了几所美国大学,变成民用。再后来,连啊连,连啊连,不断变大,成了全球性的网络。 进入21世纪之后的这二十年,我们亲眼目睹了互联网的高速发展,也见证了它给我们生活带来的巨大变化。 尤其是智能手机出现后,开启了移动互联网时代,更是让互联网变得无比强大。(因为触手可及了嘛。) 移动互联网和互联网是同一张网,只不过访问方式有点独特而已。 注意,我们普通用户平时接触的互联网(包括移动互联网),准确来说,只是“真正互联网”的一个分支,称之为“消费互联网”。 消费互联网,主要是以个人为用户,以日常生活为应用场景。它的存在价值,是帮助人们在衣食住行、社交娱乐等方面获得更好的消费体验。 真正的互联网,可以说是消费互联网、产业互联网、政企互联网的统称。 随着互联网普及率的不断提升,人口红利趋近结束,消费互联网的发展已经接近饱和状态。 此时,人们开始发现,与其在消费互联网这个红海里继续厮杀,不如考虑一下寻找新的蓝海。 于是乎,越来越多的目光开始转移到产业互联网和政企互联网上。 其实,一个巴掌拍不响,产业互联网和政企互联网自身也有很强烈的发展欲望。 以产业互联网为例。 什么是产业?制造业、农业、能源、物流、交通、教育、通信等等,这些都是产业。(产业就是行业,所以产业互联网也不时被叫成行业互联网。) 马化腾前几天刚说,“产业互联网是数字产业化和产业数字化的重要载体” 。啥意思?作为中国最大的互联网公司,这就是BAT们天天喊的“互联网+”呗。说白了,就是利用自身的数字技术优势,去“改造”传统产业,实现整个产业链的数字化转型。 更直白一点,就是说:“我就是互联网,我有‘大力金刚丸’,我要给你们‘赋能’,你们赶紧抱紧我,一起发大财…” 互联网怎么就给产业赋能了呢?我们就拿现在喊得最凶的工业互联网来说吧。 工业互联网这几年可以说是锣鼓喧天、彩旗飘扬,三天两头开大会,隔三差五上新闻。 之所以如此,是因为工业对于一个国家来说,拥有极其重要的战略地位,也通常是体量最大的产业之一。 来,送你一段官方表述: 工业制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来,世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明,没有强大的工业制造业,就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的工业制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。 人类社会进入工业时代之后,一共经历了三次工业革命。 第一次工业革命,18世纪60年代,标志是蒸汽机的发明,人类进入了机器时代。 第二次工业革命,19世纪60年代,人类进入电器时代,生产方式进入自动化。 第三次工业革命,从20世纪50年代开始,人类进入了信息时代,生产方式变为电子化。 这次革命也被称为计算机及信息技术革命,我们有了越来越强大的计算机,越来越发达的信息技术和通信技术。 不管是英国,还是德国、美国、日本,都是工业革命的受益者,利用转型的机会迅速崛起并领先。 现在,我们再次站在了新的历史转折点,来到了第四次工业革命的门口。 这次革命,会带来什么呢?又将是哪些国家,能够把握住这次革命转型带来的崛起机会呢? 众所周知,公元2000年前后,全球爆发了多次金融危机,各国经济都受到了沉痛的打击。 尤其是大家吹嘘的高科技产业,泡沫最大,遭受的打击最大。相反,工业和制造业在危机中表现出了很好的抗打击能力。 于是,各国开始重新对工业制造业引起重视。 首先是德国。 众所周知,德国是欧洲老牌工业强国,一直都以发达的工业科技和完备的工业体系著称于世。德国对工业发展的未来方向当然有自己的小算盘。 于是,德国就提出了自己的国家级工业革命战略规划,也就是大名鼎鼎的“工业4.0”。 Industry 4.0 工业4.0是德国人在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出的。它的主要目的,是为了提高德国工业的竞争力,巩固自己的领先优势,在新一轮工业革命中占领先机。 这个项目得到了包括德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的全力支持。德国政府当然也掏了钱,不过也不多,就两个欧洲小目标(两亿欧元)。 另一个老牌资本主义工业大国,也是世界头号经济强国,美国,也对工业革命的到来做出了反应。它的反应其实比德国人还要早一点。 美国总统科技顾问委员会PCAST,于2011年、2012年先后提出《保障美国在先进制造业的领导地位》以及《获取先进制造业国内竞争优势》这两份报告,里面提到了“先进制造伙伴(AMP,Advanced Manufacturing Partnership)计划”。 到了2014年10月,该委员会又发布了新的报告——《加速美国先进制造业》,该报告俗称AMP2.0。 美国在报告中明确提出了加强先进制造布局的理由,那就是保障美国在未来的全球竞争力。 美国这场工业革命的排头兵,是通用电气公司(GE)。 GE,General Electric Company 2012年末,通用电气就提出,产业设备应该和IT技术相融合。 2013年,通用电气公司正式提出了工业物联网革命的概念。这也是工业物联网第一次被正式提出来。 通用电气的董事长兼CEO杰夫·伊梅尔特(Jeffrey R. Immelt)说:“一个开放、全球化的网络,将会把人、数据和机器连接起来。” 2014年,通用电气(GE)、AT&T、思科、IBM和英特尔这五家巨头级的公司,在美国宣布成立工业互联网联盟IIC。 面对德国、美国先后提出的第四次工业革命战略,作为传统工业大国、亚洲制造业龙头、世界工厂,中国当然不会无动于衷。 中国虽然是工业大国,但并不能称之为工业强国。 中国在工业制造业设备的数字化、网络化方面,和真正的强国之间还有很大的差距。举个例子,2017年,中国企业设备数字化率,只有44.8%,即使是数字化设备,联网率也只有39%,远低于欧美发达国家。 中国还有大量的中小企业,基础设施薄弱,设备落后陈旧,在财力和人才储备方面,都不足以支撑自动化改造。也就是说,连工业3.0甚至2.0都没达到。 不过中国也有自己的优势,那就是——我们发展潜力大呀。 好了,不开玩笑,说认真的。 该谦虚还是要谦虚,面对德国的工业4.0,还有美国的先进制造(AMP),中国肯定是要先虚心学习的。 德国的特点,是工业硬件基础好。所以德国的战略,是以硬件为本,从硬到软。 而美国的特点,是软件基础好,信息技术牛掰,所以美国的战略,是以软件为本,从软到硬。 此外,德国的工业4.0比较封闭,讲究专业化制造,比较适合大企业。美国人更讲究开源创新,喜欢小而美,适合小企业,这也是明显的区别。 中国的工业基础其实是有点想学习德国的,毕竟工业制造业大国嘛,Made in China,技术水平不是特别领先,但规模庞大。但是中国还有一个特点,那就是移动互联网牛掰。中国的互联网生态,那是没话说,什么APP都有,一部手机走遍天下。所以,软件上的实力其实也还可以。 那到底咋办呢?于是,中国的一贯传统,那就是“博采百家之长,取其精华,去其糟粕……” 嗯,没错,走中国特色的第四次工业革命道路。 于是,经过研究之后,中国提出了“中国制造2025”。 2014年12月,“中国制造2025”这一概念被首次提出(据资料显示,提出人好像是中国工程院院长周济)。 2015年3月5日,总理在全国两会上作《政府工作报告》时正式提出“中国制造2025”的宏大计划。 此后,大家都知道了,国家通过很多次会议和文件,推动这项战略的落地实施。 很多人以为“中国制造2025”是说中国在2025年能制造出很厉害的产品,其实这是不对的。“中国制造2025”关注的是工业和制造业本身的“转型”。 这个战略有三个重要的目标节点: 第一步,到2025年,迈入制造强国行列; 第二步,到2035年,中国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平; 第三步,到新中国成立一百年时,综合实力进入世界制造强国前列。 说白了,通过中国制造2025战略的逐步推进,中国将会从工业大国变成工业强国。 总而言之,这就是工业4.0、先进制造、中国制造2025的由来。明白了吧?其实都是第四次工业革命的战略,都是推进工业互联网,只不过各个国家的叫法不同。 下一篇,就是真正的硬干货了,到底什么是“工业互联网”?它包括哪些内容?它究竟能给我们带来什么? 《工业互联网的深度揭秘》,敬请期待哟!