编者按 近日，国内首批高速切削刀具生厂商太仓瑞鼎精密机械科技有限公司（以下简称瑞鼎精密）与木白科技达成合作，瑞鼎精密将借助木白数字产线，大力提升生产管控能力，实现高效排产、在制品及外协订单进度的实时监控、线上工艺图纸版本管理等。同时瑞鼎精密希望通过此次的升级，实现更精准的质量管控，数字化的设备维护。 关于瑞鼎精密 瑞鼎是一家致力于精密孔加工全系列工艺解决方案的高新技术企业，是国内首批高速切削刀具领域创新的企业之一。 瑞鼎成立于2013年1月，对标欧美一线刀具品牌，引进、消化、吸收，创新，形成了与国际领先水平持平的自主技术及产品系列。根据用户的个性化非标定制需求，大量投入新产品研发，开发高端刀具系列产品，产品的设计、品质、技术水平、应用等方面已超过同类进口产品，形成ReaGold高端刀具产品体系。致力打造世界一流工业品牌。

编者按 近日，木白科技CEO钱胜前参加由吴晓波频道、九零门及微众银行联合直播的U30优秀创业者访谈，畅谈如何用数据和AI为中国制造赋能。 直播中，CEO钱胜前介绍了木白科技三大产品（木白数字产线、行业套件、木白智能）在实际落地中是如何助力成长型企业做数字化、智能化升级的。 直播看点：  木白科技的三大产品详情  木白产品的服务对象是？  木白产品的模式是SaaS？PaaS？  To B 领域的创业市场前景  制造数字化在不同行业如何规模化？     …… ?  更多精彩内容，欢迎点击左下角 “ 阅读原文 ” 观看视频回放哦 ~ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798   研发总部： 上海市闵行区剑川路953弄154号C座303 苏州办公室： 苏州市姑苏区平泷路1001号平江新城现代服务大厦4楼D10室

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第七期是我们车间数字化落地经验的分享：数字化转型不单单是上一套系统就能解决的，更重要的是与之匹配的管理理念与模式，接下来让我们跟着视频来看看亚龙的副总是如何使亚龙在数字化转型道路上实现“弯道超车”的 ~ ~ 

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第六期是我们客户案例的拍摄 – 车间生产管理数字化2：该客户是中国大陆第一家专业的硅片减薄背面金属化代工厂（减薄背金），随着业务量逐年上升产线的数字化管理急需优化，下面我们来看一下木白数字产线为产线提供了哪些特色功能吧 ~ ~ 

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第五期是我们客户案例的拍摄 – 车间生产管理数字化：常州亚龙科技是木白深度合作的客户之一，多期的合作确保了高度的落地实施性，下面让我们通过一段视频来了解亚龙在使用木白数字产线后哪些方面发生了重大的改变吧 ~ ~

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第四期是精密网版行业套件发布直播：为什么市面上有各式各样的MES系统但是在落地时却不灵了？在精密网版行业你是否也遇到过厂内和客户的质量标准不一致工艺维护工作量大；非重点工序需大量繁琐操作；物料常出现领错的情况？接下来让我们一起在发布会上探索精密网版行业的专属解决方案吧！ 点击下方图片解锁直播内容吧~

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第三期是装备制造行业套件发布直播：为什么市面上有各式各样的MES系统但是在落地时却不灵了？在装备制造行业你是否也遇到过车间空间使用情况不可视，人工排产繁琐低效；车间操作大量依赖纸质文档；零部件众多齐料困难，常常影响开线？接下来让我们一起在发布会上探索装备制造行业的专属解决方案吧！

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第二期是智能算法排程插件介绍：该插件能为企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源，实现有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序级别的详细生产计划，帮助制造企业提升生产效率和应变能力，接下来让我们通过视频来揭秘算法是如何实现智能排程的吧~ 

「木白智造系列视频」隆重推出啦！产品更新、套件特点、落地案例、客户访谈，应有尽有~  系列视频第一期是木白数字产线2.0的更新介绍：在1.7版本的基础上，我们将离散制造业的特性归纳抽象进行2.0版本的迭代，添加了销售订单与生产计划多对多的进度追踪、工序作业分布分散导致的独立备货及涵盖所有生产要素的质量追溯等新功能，点击下方图片或者链接快来看看吧~ https://www.bilibili.com/video/BV1EN411X77D?share_source=copy_web

从精益生产的角度来看，不产生附加价值的一切作业都是浪费。 那么企业实施标准化作业的目的也就显而易见，通过投入必要的设备、最小数量的作业人员，进行有效生产。  不仅仅是人工成本的降低，还要在生产结构中，消除种种浪费。例如: 在生产环节中，前后工序之间等待的浪费、无效搬运动作的浪费、商品破损带来生产品质上的浪费等等。 为此，唯有采取必要手段确保各工序生产作业最优化组合，使其形成标准并严格遵守，才能实现在低成本运营的基础上，有高质量的产出。 综上所述，我们该如何建立标准化作业体制？抑或如何确保标准化作业有效执行？ 下面我们就从五个步骤进行展开说明： 01 1、我们的作业标准，有吗？ 俗话说：不以规矩，不能圆。没有标准，就像没刻度的尺，丈量不出对与错。 02 2、我们的作业标准，对吗？ 停滞在错误的或是过时的标准，无异于刻舟求剑，南辕北辙。 03 3、我们的标准，被周知吗？ 理解、周知是标准贯彻执行的前提。 04 4、大家按照标准，做了吗？ 不遵守法律叫违法，不遵守标准叫违规，同样要受到相应处罚。 05 5、标准在现场，可见了吗？ 现场可视化的目的，是为了时刻提醒作业人员和管理人员自觉勿忘。 以上5个短小精悍的小步骤，就是标准化流程建立和实施的主要内容，在日常的工作只有不断的尝试、突破和探索，才能建立完善的标准化作业体系！ END  免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。