木小白说 |数字化成功的关键，在于上线前后与业务的深度咬合。 近日，国内领先的视觉检测设备制造商——深视科技，正式选择木白智造，启动“生产运营管理数字化共创营”项目。 这是深视科技与木白的首次合作，旨在通过这套“进车间、梳流程、定方案”的方法论，切实解决其生产运营中的核心痛点，驱动数字化能力真正融入业务。 这是继成功助力协微环境等装备制造龙头实现数字化进阶后，木白“共创营”模式再次落地，为深视科技打造可持续的数字化运营体系、创造价值。 共创营：为数字化成功落地夯实地基 木白智造自研的“生产运营管理数字化共创营”（简称“共创营”），是一套专为装备制造企业量身打造、确保数字化成功落地的深度服务方法论。其核心在于摒弃“简单部署”，强调“共识、共建、共推”，确保系统不仅是工具，更是业务能力提升的引擎。 针对深视科技的具体需求，本次共创营将提供核心服务： “共创营”的核心价值在于“共同设计、陪伴落地”，其目标不仅是交付一份方案，更是与深视科技一起，锻造其驾驭数字化、持续提升生产运营效率的内生能力。 深视科技：视觉检测领域的创新引领者 深视科技是国内领先的视觉检测设备制造商，致力于将领先的AI技术、机器视觉及自动化能力赋能智能制造，解决富有挑战性的工业质检难题，助力制造工业数字化智能化转型升级。 -深视科技公司图及部分产品展示图 –  随着业务的快速发展和项目复杂度的激增，深视科技在多订单并行履约、跨部门（研发、生产、服务）高效协同、全流程质量透明化追溯等方面面临显著挑战。选择木白“共创营”，正是深视科技寻求系统性解决方案，期望通过深度共创，构建一个更敏捷、更透明、更高效的生产运营管理体系，以支撑其持续的创新突破和市场竞争力的提升。 选择共创营：选择数字化落地的“高确定性起点” 目前，深视科技与木白智造的联合项目组已高效运转，共创营首阶段工作正紧锣密鼓地展开，木白“共创营”提供的是一套科学的前置解决方案。它不仅是规划咨询，更是为数字化成功落地注入“确定性”。 如果你的公司也正面临： 那么，木白“生产运营管理数字化共创营”正是您需要的“落地加速器”！ 木白装备云：制造 × 服务 × 研发，一体化协同平台 木白装备云是一款专为装备制造行业设计的数字化管理平台，聚焦订单履约能力建设，覆盖企业从研发设计到制造执行，再到服务交付的全过程： 目前已成功服务TZ科技、德龙激光、福斯达、苏福马、诺倬力机床、协微环境等多个行业领先客户，广泛应用于非标装备、定制制造、ETO/项目制企业。 签约产品简介 本次项目的落地，标志着木白装备云在非标高端装备制造领域的又一次重要突破。作为一款服务于装备制造订单履约的数字化MOM系统，木白装备云已服务TZ（机器视觉装备科创板上市企业）、德龙激光（激光设备科创板上市企业）、福斯达深冷（深冷装备上市公司）、苏福马机械（人造板装备龙头央企）、协微环境（泛半导体尾气处理设备龙头）、诺倬力机床（国内高端五轴机床制造商）等众多上市与头部企业，积累了大量的非标装备数字化一线认知和落地经验。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

木小白说 近日，木白智造继签约上市公司智信精密不到1周时间，又正式签约了与杭州新纪元消防科技有限公司（下面简称“杭州新纪元”），将基于木白装备云，围绕其消防设备、应急装备生产过程中“项目管理、产研融合、产料协同、敏捷生产”四大核心场景，助力杭州新纪元实现从订单到交付的高效履约，树立消防行业数字化转型新标杆。  杭州新纪元简介 – 杭州新纪元公司图及部分产品展示图 –  杭州新纪元是是国家消防安全的高新技术企业，也是中国最大的消防设备、应急装备生产企业之一，长期深耕消防安全领域，提供气体灭火系统、泡沫灭火系统两大类上百种规格的产品。 公司成品是典型的非标项目制生产，其生产工艺流程是先机加后装配，在生产过程中涉及多层BOM管理、用料设计频繁变更，进度难以跟踪等特点。对供应链协同、生产进度透明化及质量追溯体系提出极高要求。 数字化转型：破解消防装备制造核心痛点 面对订单定制化强、生产进度不透明、缺料、异常变更多等挑战，杭州新纪元亟需数字化来实现研发生产的一体化管理，木白装备云凭借“以订单履约为核心”的数字化理念，以及众多非标装备行业的成熟落地经验，成为杭州新纪元的首选合作伙伴。  四大场景应用，赋能消防装备高效交付  本次项目基于木白装备云平台，重点落地以下四大应用。 项目管理：构建清晰的订单/项目执行主节奏，打通研发-采购-制造-调试等关键阶段，明确节拍、保障交付； 产研融合：实现从设计BOM到制造BOM（MBOM）的结构映射与变更管理，打通研发与制造、供应链的结构协同；产料协同：精确计算工序级用料需求与齐套分析，精准指导物料领用与外协调度； 敏捷生产：工单进度、异常工时、质检结果实时可视，提升车间响应效率； 签约产品简介 本次项目的落地，标志着木白装备云在非标高端装备制造领域的又一次重要突破。作为一款服务于装备制造订单履约的数字化MOM系统，木白装备云已服务TZ（机器视觉装备科创板上市企业）、德龙激光（激光设备科创板上市企业）、福斯达深冷（深冷装备上市公司）、苏福马机械（人造板装备龙头央企）、协微环境（泛半导体尾气处理设备龙头）、诺倬力机床（国内高端五轴机床制造商）等众多上市与头部企业，积累了大量的非标装备数字化一线认知和落地经验。 木白将继续秉持“客户共创、案例驱动”的产品方法论，深入一线、持续打磨产品，助力更多制造企业向“精益+数字化”的方向持续进化！ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

木小白说 近日，泛半导体工艺废气处理设备龙头企业——协微环境，再度携手木白智造，正式启动“生产运营管理数字化共创营”。 这也是继2022年上线木白服务云之后，双方合作的又一阶段性进化。 此次共创营的启动，意味着木白装备云制造云即将落地协微现场，也标志着协微环境对木白“制造 × 服务 × 研发一体化”的产品理念与落地能力的高度认可。 合作升级：从服务走向制造 协微与木白的第一次合作始于2022年，协微环境选择上线木白装备云-服务云，建立起完整的售后工单、设备履历、客户问题闭环的服务体系，显著提升了客户响应效率与服务质量管理能力。 如今，面对制造环节更高的协同需求、资源调度复杂度以及质量追溯挑战，双方再次携手，启动共创营，准备正式推动制造云的实施落地。 共创机制：不是简单部署，是共同设计 木白此次与协微合作采用“共创营”机制，是一套专为装备制造企业量身打造的落地方法论。我们相信，真正可持续的数字化转型，必须从“共识、共建、共推”出发。 此次协微 × 木白共创营为期6周，将围绕以下路径展开： 目前，共创营已顺利启动，协微与木白的联合小组正紧锣密鼓地推进首阶段调研与目标共识工作。 协微环境：泛半导体工艺废气处理设备龙头 上海协微环境科技有限公司成立于2020年，是国内领先的泛半导体附属设备整体解决方案提供商。 公司聚焦工艺废气处理设备、真空泵维修与销售、加热带研发与制造，产品广泛服务于半导体、面板、太阳能、LED、特气公司、高校及研究所等多类客户场景，核心工艺覆盖CVD、PVD、Diffusion、Etching、Implantation等。 -协微环境公司图及部分产品展示图 –  协微始终秉承“融汇世界领先科技，服务中国先进制造”的理念，积极响应绿色生产号召，是该领域极具专业力与行业影响力的龙头企业。 木白装备云：制造 × 服务 × 研发，一体化协同平台 木白装备云是一款专为装备制造行业设计的数字化管理平台，聚焦订单履约能力建设，覆盖企业从研发设计到制造执行，再到服务交付的全过程： 目前已成功服务天准科技、德龙激光、福斯达、苏福马、诺倬力机床、协微环境等多个行业领先客户，广泛应用于非标装备、定制制造、ETO/项目制企业。 欢迎更多客户与木白共创，携手落地 协微始终秉承“融汇世界领先科技，服务中国先进制造”的理念，积极响应绿色生产号召，是该领域极具专业力与行业影响力的龙头企业。 如果你也面临： 那么欢迎与木白共同开启一场真正有价值的“共创营”。我们将深入现场、共同设计、陪伴落地，不止帮你把系统做上去，而是一起把能力做出来！ 签约产品简介 本次项目的落地，标志着木白装备云在非标高端装备制造领域的又一次重要突破。作为一款服务于装备制造订单履约的数字化MOM系统，木白装备云已服务TZ（机器视觉装备科创板上市企业）、德龙激光（激光设备科创板上市企业）、福斯达深冷（深冷装备上市公司）、苏福马机械（人造板装备龙头央企）、协微环境（泛半导体工艺废气处理设备龙头）、诺倬力机床（国内高端五轴机床制造商）等众多上市与头部企业，积累了大量的非标装备数字化一线认知和落地经验。 未来，木白将继续秉持“客户共创、案例驱动”的产品方法论，深入一线、持续打磨产品，助力更多制造企业向“精益+数字化”的方向持续进化！ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

木小白说 近日，木白智造正式签约深圳市智信精密仪器股份有限公司(股票代码：301512)，将在其多地制造工厂落地木白装备云，全面支撑其精密检测设备的研发制造。此次合作将围绕“项目管理、产料协同、质量追溯、敏捷生产、设备管理”五大核心模块，构建面向非标高端装备制造的数字化新范式。 智信精密公司简介 – 智信精密公司图及部分产品展示图 –  智信精密是国家级专精特新“小巨人”企业，2023年在深交所创业板上市（股票代码：301512），长期深耕半导体、3C电子、新能源等领域的高端精密检测设备，是非标设备行业的重要力量。 公司产品生产具备“项目制、定制化、高精度”的核心特征，其制造模式为典型的ETO（Engineer-to-Order）模式，对工艺严控、质量追溯、交付周期和资源调度提出极高要求。 数字化转型是必由之路 面对订单复杂化、多基地协同、客户交期紧迫等挑战，智信精密主动推进制造环节的数字化转型。木白装备云凭借“以订单履约为核心”的数字化理念和大量非标设备行业落地经验，成功赢得青睐。 五大核心模块，全面提升制造管理能力 本次项目基于木白装备云平台，重点落地以下五大核心模块。 项目管理：按订单驱动的项目视图管理，清晰跟踪各节点状态与进度； 产料协同：实现从BOM到MBOM的联动、物料齐套分析、按工序精准投料； 质量管理：覆盖从过程质检到不良品处理的全过程闭环，构建SN级质量追溯体系； 敏捷生产：打通任务拆解、工时统计、异常管理，实现快速响应与任务协同； 设备管理：建立设备台账、点巡检、维保任务管理，提升设备运维数字化水平。 此外，系统将对接智信现有ERP、PLM系统，实现工厂核心数据一体化，支撑多工厂一盘棋管理。 签约产品简介 本次项目的落地，标志着木白装备云在非标高端装备制造领域的又一次重要突破。作为一款服务于装备制造订单履约的数字化MOM系统，木白装备云已服务TZ（机器视觉装备科创板上市企业）、德龙激光（激光设备科创板上市企业）、福斯达深冷（深冷装备上市公司）、苏福马机械（人造板装备龙头央企）、协微环境（泛半导体尾气处理设备龙头）、诺倬力机床（国内高端五轴机床制造商）等众多上市与头部企业，积累了大量的非标装备数字化一线认知和落地经验。 未来，木白将继续秉持“客户共创、案例驱动”的产品方法论，深入一线、持续打磨产品，助力更多制造企业向“精益+数字化”的方向持续进化！ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

木小白说 3月27日，由木白智造主办的「数字化与AI赋能装备制造」案例实战沙龙在嘉兴成功举办。此次活动聚焦于装备制造行业的数智化转型实战路径，吸引了近30家行业内的企业高层参与。通过主题演讲、标杆案例拆解以及痛点探讨等环节，深度解析了数字化与AI技术在研发、生产、供应链等全链路的创新应用，为行业提供了可落地的转型模板。 （近30家装备制造业高层参与活动） 活动亮点回顾 垂直聚焦行业痛点：活动紧密围绕装备制造行业面临的交付延期、成本失控、质量问题频发等核心痛点，提出“研发、制造、售后一体化”的全链路解决方案，旨在通过数字化与AI技术赋能，帮助企业攻克难题，实现转型升级。 实战案例深度拆解：活动精心选取了非标自动化装备和金属制品装备这两个行业内极具代表性的标杆案例进行深度拆解。通过详细分析项目进度管理、工艺优化以及质量检测等关键应用场景，为参会者呈现了数字化转型在实际操作中的具体路径和显著成效。 AI赋能制造业趋势洞察：活动还深入探讨了AI技术在制造业中十大发展趋势及具体应用场景，通过实际案例分析，展示了AI如何优化企业全局决策，重构企业生产力结构、辅助信息精准获取以及洞察应用及科学规律等，为企业带来显著的效率提升和成本节约。 核心内容 （木白智造创始人&CEO钱胜前） 钱胜前，木白智造创始人兼CEO，以“用数据和AI赋能装备制造”为主题，深入剖析了数字化能力对企业在AI时代的重要性。他指出，数字化能力强的企业将在AI时代获益最大。木白智造作为一家专注装备制造数智化的科技企业，致力于为装备制造企业提供研发、制造、售后一体化运营管理数字化平台。 钱胜前强调，制造数字化不仅服务于企业的经营价值，更需要围绕行业特点去深耕。他分享了木白智造在装备制造数字化领域的实践与洞察，包括如何通过数据驱动实现组织高效协同和精准决策，从而达成装备制造企业订单的高效履约交付。此外，他还通过多个行业应用案例，展示了数字化和AI技术在装备制造领域的巨大潜力。 （木白智造售前总监 刘志） 刘志，木白智造售前总监，为嘉宾们带来了“某非标自动化装备上市公司数字化案例拆解”。他详细讲解了该公司在数字化转型过程中的具体实践和取得的显著成效。 刘志提到，通过引入木白智造的数字化解决方案，该公司成功实现了生产的可视化和一体化以及数据资产和知识资产的沉淀。他还拆解了企业在产研融合、产料协同、项目跟踪、敏捷生产等数字化价值提升经验，充分展示了数字化转型如何助力企业提升订单交付能力。 （木白智造交付总监 周杰） 周杰，木白智造交付总监，分享了“某金属制品设备上市公司数字化案例拆解”。他深入剖析了该公司在数字化转型过程中的关键步骤和成功经验。 该金属制品设备上市公司通过木白装备云，实现了车间可视化建模、产能监控、生产计划与车间执行的闭环管理，以及外协件的精细化管理等。他还特别强调了变更管理、工时绩效自动计算等功能在提升企业生产效率和管理精度方面的重要作用。 （转型有术创始人 曹晖） 曹晖，转型有术创始人，凭借其17年制造业数字化转型经验，为本次活动带来了关于“制造业AI Agent十大应用趋势及标杆分享”的精彩演讲。他详细阐述了AI Agent在制造业中的广泛应用，包括AI数字人才密度加速提高、Agent重构企业生产力结构、AI赋能人人成为数据分析师等十大趋势。他通过实际案例展示了AI技术如何优化企业全局决策，实现设备预测性维护、市场趋势分析、风险管理等，为企业带来显著的效率提升和成本节约。 （活动现场-嘉宾自由交流） 在茶歇和痛点探讨环节，嘉宾们自由交流，现场气氛热烈。大家纷纷就数字化转型及AI应用的场景进行探讨，分享经验和见解。通过这种互动交流，参会者不仅增进了彼此的了解，还共同探索了解决行业共性问题的途径和方法。 扫描下方二维码，可获取活动演讲PPT。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，上海某职业技术学院与木白科技达成合作，该校将借助木白数字产线-教研版搭建学院实训基地数字化体系，秉持“理实一体、工学交替”的职业教育理念，不断帮助学生提高实践动手能力和择业竞争能力，为新型制造数字化人才培养提供产品支撑。 该校注重实践应用能力的提高，突出技能培养的鲜明特色，校内实训场所多达103个，不仅注重理论课更注重实习实训课，培养学生的学业与未来工作岗位的“无缝对接”。 木白数字产线-教研版将配合基地的模拟产线，将“人、机、料、法、环”数字化的管理流程全方位展示。 1 | 基础数据&工厂建模 用户管理、班次管理、参数设置、工厂建模、物料资料、仓库资料、标签管理、工序参数等配置。 2 | 生产管理 ✨ 可视化排程界面：以日历图的样式将工单任务可视化的展示。 ✨ 任务进度：在订单详情中精准查看该工单的工艺路线以及现在所在工序的详情，自动统计订单达成率，严格把控逾期提醒。 ✨ 绩效统计：自动统计人员报工情况，核对工人绩效，支持计时计件的统计。 3 | 质量管理 ✨ 自定义质检方案：支持用户自定义配置检验条目设置检验方案。 ✨ 全景追溯：通过产品批次码能一键追溯全生产流程的每一个细节，实现责任到人。 4 | 仓库管理 ✨ 标签自定义：支持用户自定义标签内容及排版。 ✨ 物料库存及时统计：精细化统计仓库物料 5 | 车间看板

木白智造伙伴深度交流会，诚邀您的加入！ 2023年02月18日（周六） 下午2点  木白智造邀您云端相聚 共享10年智造数字化红利

随着制造业MES生产管理系统应用的越来越来普及，那么企业部署MES管理系统前后有什么区别呢？ 1、MES管理系统流程卡管理  使用前：每一在制品附一张流程卡片，作业员完成一道制程需将日期、人员、生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。  使用后：每一流程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条形码输入序号，及生产数据(例如：不良代码也印制成条形码)，MES系统自动并入时间，工作站，人员资料，存入流程卡数据库中。 2、制令追踪管理  使用前：利用每日生产窗体由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。  使用后：每站需刷流程卡序号，计算机可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及最近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令最新状况。 3、在制品追踪管理  使用前：信息厂的特色常造成一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。  使用后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品最新位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。 4、Burn-In管理  使用前：不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-InRoom多用PLC，自动输送带控制，但是仍需由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。  使用后：透过MES与Burn-In-Room PLC联机，可以利用MES直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。 5、包装监督  使用前：相同产品，因不同地区客户，需配置不同文字手册，电源等包装材料，但因混线生产，易生错误。  使用后：可立即给予包装人员明确包装指示，避免疏忽，或是进一步整合防呆系统可在发现错误时立即发出警示。 6、品质监控管理  使用前：品质资料由品管站输入品质窗体中，但因是人工填写，资料有限，而完整的检修资料是填写在流程卡中，数量多，少有工厂输入计算机，因此多是事后整理品质报表作为未来品质改善，但又因情报不完整、不正确，不容易找到真正原因。  使用后：检测修护资料全由条形码，或计算机立即输入，现场可连接品质看板，实时显示最新品质状况，并可做完整详细统计分析，有效找出品质问题。 7、出货管理  使用前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。  使用后：出货同时，刷读外箱序号条形码，可立即核对，如不符合出货条件，可立即告知出货人员。 8、自动化设备整合  使用前：信息厂必用的SMT、AI、ATE等设备多独立运作，效益不高，设备管理也不佳。  使用后：将MES系统软件与SMT、AI整合，可自动得取生产信息及设备家动状况，与ATE整合，可自动得取测试资料。 9、现场物料管理  使用前：因混线生产，无法掌握实际生产状况，常发生造缺料停线。  使用后：MES系统软件可以随时掌握最新各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。 10、售后服务 使用前：客户回修之产品，要找出其原来的流程卡，须花费相当大的人力，也不知其何时出货，很难提供有效的售后服务。  使用后：MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间，可提供客户完整的售后服务。

编者按 2022年11月5日，围绕主题“共享十年制造数字化红利”的木白智造伙伴深度交流会第三期在云端火热展开。共迎数字化时代，共享数字化红利。新老伙伴们齐聚一堂，与木白共同畅想未来的深度合作。 木白伙伴深度交流会旨在实现木白与伙伴之间互惠互利、合作双赢。 木白伙伴计划的核心是激活伙伴手中的客户资源、实现客户价值、增加可持续收入、收获更好口碑。 我们的目标客户——装备制造行业 我们的伙伴分为线索型、商务型、交付型。只要你熟悉制造业、熟悉软件、有商务敏感性，都可以成为木白的伙伴。 今后，木白将定期举办伙伴会议，欢迎各位伙伴持续关注木白。 如果你熟悉制造业，想要激活手中的客户资源，想要收获更好的客户口碑，就赶紧联系木白，加入木白伙伴计划吧！扫码添加木白客服微信，还可以获取伙伴政策相关资料和会议录屏哦！ 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

编者按 近日，国内新锐电线电缆、有色金属加工厂商沫远实业与木白智造达成合作。 木白数字产线将赋能沫远实现车间管理全流程数字化升级，助力生产效率的提高。 关于沫远实业 上海沫远实业成立于2012年12月，坐落于上海市浦东新区，专注于铜线及铝线生产和有色金属加工。 木白智造助力沫远数字化转型 ① 木白数字产线将提供模具管理功能，通过对生产模具的精细化管理，助力沫远进一步提升产品质量稳定性。 ② 在木白系统中记录沫远工单的流转过程，实现生产进度实时自动统计、生产流转可视化。 ③ 木白数字产线将全流程管控沫远的生产数据，通过精细化的生产过程数据管理，进一步提升生产效率、控制产品报废率。 ④ 木白数字产线提供原材料质检功能，为原材料绑定条码、扫码投产，助力沫远严格管控原料质量。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798