编者按 2022年8月18日晚8点，木白智造视频号在线上召开了以“行业深度，柔性智造”为主题的木白装备云产品发布会。 历经数日筹备，木白装备云产品发布会终于圆满结束。错过发布会直播的朋友们可以点进木白智造视频号，收看发布会直播回放。 木白智造CEO钱胜前、木白智造首席科学家秦威及木白智造高级产品经理李瑞霖参与发布会线上直播，深度解析了当下装备制造行业现状与装备制造业发展前景，并为观众详细介绍了木白装备云功能特点。 8.18木白装备云产品发布会 发布会开始，木白智造CEO钱胜前以“木白智造月”的介绍开场，解读了木白沉淀、成长，并最终聚焦于装备制造行业的过程。 木白智造CEO钱胜前讲述木白行业聚焦之路 随后，木白智造首席科学家秦威发布了装备制造数字化白皮书，分析了装备制造特点及装备制造数字化趋势，详细讲解了装备制造数字化转型切入点和解决方案。 装备制造的数字化转型切入点 接着，木白智造CEO钱胜前为观众带来了木白装备云特点介绍和功能详解。深度讲解并演示了木白装备云的最新特性。 木白装备云功能模块详解 随后，木白智造高级产品经理李瑞霖进行了Mubyte智造低代码的发布，并详细介绍了流程引擎、表单引擎和条码引擎等多个模块的具体特点。 木白装备云内嵌了行业低代码组件，能够更好的和每家工厂的既有管理习惯适配，打造每家工厂的专有数字化系统，进一步提升了产品本身的柔性。 木白装备云产品新特性 在发布会的最后，木白智造CEO钱胜前分享了100%数字化落地方案，并进行了精彩的发布会总结。100%落地是木白对客户的庄重承诺。 木白装备云实现100%数字化落地 积极响应《中国制造2025》，木白装备云产品发布会直播分享了专业、丰富的装备制造数字化行业干货，对装备制造领域进行了深度解读，收获了行业伙伴的一致好评与热烈反响。 未来，木白智造也将一直深耕于装备制造业，为推进我国装备制造行业数字化贡献更多力量。 服务热线 欢迎24小时来电垂询 021-3412 7798  

设计背景介绍 在海洋中，海豚是迷途的航标，是海的精灵，它凭借着高智商和灵性成为人类的好朋友。正如在数字化转型中的大浪潮中，木白智造以专业的知识和一线的实践经验，成为制造企业数字化的好伙伴，帮助企业走上数字化转型升级之路。 👇 看一下木小白的自我介绍吧 ~ 在数字化浪潮中，作为吉祥物的木小白配备了两大黑科技：数据透视镜和万能百宝袋。 ✨ 数据透视镜：基于现场的数据采集，给出专业合理的数据报表，充分挖掘数据潜力，为降本增效提质提供数据支撑。 ✨ 万能百宝袋：为适用制造业的不同场景，木白智造开发了针对智造的丰富插件、应用，就像是百宝袋一般让你的车间“开挂”。 这就是我，一只科技感十足，又聪明可爱的海豚！后续，木小白将会在更多木白智造宣传活动中与大家见面，下面先附上木小白的部分表情包，大家喜欢可以点击收藏哦~ 

对于制造企业来说，需要时刻应对市场的变化，应对客户的个性化需求，最终必须能够快速时地响应和调整生产过程。现如今，受到疫情的影响，整体经济形势的下滑使得一部分企业对是否使用MES这个问题持有谨慎的态度。但同时也有相当一部分的企业，选择将MES作为一个发展的出口，希望通过智能化数字化管理工厂，解决目前出现的问题。 MES究竟是什么？工厂有没有必要上MES？作为管理和控制一线生产的MES是至关重要的。更重要的是，MES要能够做到与管理系统无缝连接，实现从需求到生产到交付的闭环。MES是智能工厂的枢纽。那么因此，搭载了制造执行系统MES的“智能工厂”的重要特征之一是，可以重新构成变更相关生产系统属性和参数的生产系统。生产控制等生产管理系统必须考虑到这一点，所以新的生产管理系统总是需要更新受影响的生产系统的当前状态。受影响的系统不仅指本地系统，也指所有制造过程中的其他各种系统。整个供应链的资源供应必须是可见的，在可用性方面是完全透明的，要实现智能化生产，首先要实现透明化。 所以合理地使用MES对智能制造来说是很又必要的。大部分模块在企业中有很好的应用，但企业的实际生产情况不同，而且由于工厂的生产原因和资金的限制，模块的选择可能各不相同。企业在上MES系统前一定要考虑清楚上哪些模块，要解决的关键问题是什么？例如数据采集，统计分析，生产管理，质量追溯等等，这样才能保证MES系统发挥作用。 那么MES系统究竟是如何提高生产效率的呢？首先，MES系统可以促使生产精细化。MES制造系统最大的优势是实现企业的精益生产，MES制造执行系统使生产线、流程、生产物料等信息信息化、自动化、智能化，在生产计划的制定和生产满意上具有合理的优势，帮助企业实现精益生产。制定生产计划和满足生产需求具有客观、合理、准确的优势，帮助企业实现精益化的生产制造目标。在当前市场环境下，市场规模有限，库存量固定，希望长期受益，通过提高内部经营管理效率，使各种资源得到最大效率的利用，从而获得更大产出。MES生产管理系统可以实现生产过程的可视化生产，实现生产质量的可追溯性，提高生产质量和生产效率，减少损失，降低生产成本。 其次，MES生产管理系统可以促进生产的透明化。MES制造执行系统采用工业条形码技术，对工厂生产流程、员工、零部件、设备、指令等进行全面管控，实现生产透明化、监管。MES生产执行系统对整个生产过程中各工厂、生产线、工序的所有信息进行统计、分析、反馈，实现生产过程的可追溯管理。 另外，MES可以促进信息化的智能管理。MES生产执行系统合理利用生产中的人、机、物等合理计划等资源，掌握生产中的信息数据，帮助管理者更有效地管理。同时，MES系统采用透明化的生产监测技术，能够控制生产过程的全过程，实时控制生产过程的所有信息，促进生产计划的调整，防止信息失真。

全球一体化经济给中国企业带来了巨大的发展机遇，但随之也带来了巨大的挑战。制造业是我国经济的基础，为市场经济的发展提供物质条件。作为典型的离散型企业，制造业企业也面临着全球经济一体化的考验。目前，我国加工制造企业信息化建设落后，严重制约了企业的生产效率。MES系统平台具有难以与传统管理系统相比的优势。它提高了制造企业的生产敏感性，优化了企业的资源配置，最大化了企业的核心竞争力。 21世纪是计算机信息化技术的时代，计算机信息技术已经渗透进入各个行业，包括航天、交通、通信、传媒等多个领域，MES系统平台作为计算机信息技术的重要组成部分之一,已经成为提升企业核心竞争力的主要手段之一。 以机械制造业为例，机械制造业作为工业发展的重要支柱，已经发展了数百年。MES系统平台可以根据机械制造业的生产特点进行管理，满足离散型机械制造企业的柔性生产需求。产品种类繁多，产品项目复杂。影响生产过程的不确定因素混杂，以及品种多、小批量生产情况十分常见等等，是机械制造行业的典型特点。机械行业是典型的离散类型的制造业。 机械制造过程复杂，在生产过程中同时也存在许多不确定的因素。常常需要根据客户要求进行生产，产品工艺经常变更，生产计划变动频繁。紧急订单和设备故障也经常发生，使生产计划不受控制、发生意料之外的变化。仅仅通过经验调度很难保证整个生产过程的协调，过程控制和管理也很困难。 在这样的情况下，就需要利用MES对整个机械制造流程进行精准高效地把控。MES即制造执行系统，在机械制造行业具有广泛应用。在机械制造业快速发展过程中，企业之间的竞争日渐激烈，传统物流管理弊端也逐渐暴露,对制造企业的经济效益产生严重影响。 机械制造业在近年来发展迅速，为了充分顺应电子商务发展趋势，推动机械制造行业的良性运行，需要加强关注物流管理。传统制造全过程物流管理占用大量物资，且严重浪费空间，重复搬运和高空载率都严重制约了物流管理效率,物流路径也不够合理，不利于机械制作企业的可持续发展。 MES位于企业下层工业控制之上，在企业上层计划管理系统之下。属于中间执行层，主要负责生产现场的调度执行和生产管理。MES可以将管理层的管理信息和生产指令信息传输到生产现场的相应站点。管理信息包括生产指令、生产计划等，生产指令信息还包括工艺流程图、工艺流程图等；MES还可以在生产现场收集和处理生产数据的各个方面，并将相关结果和信息提交给ERP系统。在MES的控制下，制造企业可以实现整个制造过程的数字化、可视化管理，通过全面、实时的信息支持整个制造过程精益物流管理，科学有效地提高整个制造过程物流管理水平，降低企业物流成本。 在机械制造行业中，MES可以推动产供销协同和生产过程的数字化。机械装备企业需根据市场和客户需求进行产品的设计、制造和准时交付，而生产过程中存在生产工位比较分散、工艺路线不固定、资源分配随机等问题，所以对资源的优化利用和合理安排至关重要。需充分考虑市场、供应链、制造现场和客户等因素，编制科学的生产计划，同时为更好地利用资源，需及时反馈生产现场的信息，为生产决策提供支持；生产过程中数据的采集、实时统计分析对生产效率、质量控制等都非常重要。对线边仓的管控，物料需要及时补充，可以随时叫料；对设备故障、工艺异常、质量报警信息需要快速处理、记录和分析；充分利用条码和设备数据采集，减少人工录入数据操作。 根据机械设备制造业的特点提供的机械设备制造MES解决方案包括：生产计划与调度、过程管理、数据采集、车间现场管理、产品跟踪、物流、质量控制与分析、设备管理、人员管理等业务模块。与ERP无缝连接，实现车间生产数据的实时采集和响应，彻底解决了车间信息差、难以控制的问题，大大提高了生产计划的完成率，并缩短生产周期、提高产能。 统一企业数据管理，为企业信息化集成运营奠定基础，实现基础数据从一个地方同步更新。实现PLM、ERP和MES的集成应用，实现企业核心运营业务的协同。实现复杂生产计划和调度在大型装备制造业中的应用，利用条形码和看板加快车间生产信息的反馈，细化生产过程和质量的跟踪管理。实现业务与财务的一体化，业务处理同步形成财务数据，实现物流、资金流、信息流的统一，加强财务控制。实现产品成本的详细归集和分配，掌握每个产品的实际成本，进行产品成本分析。构建制造业神经中心，完善商业模式，实现灵活协作和智能互操作；帮助企业实现“提高质量、降低成本、提高效率”，提高企业的市场竞争力。