喷涂加工

助力多类型生产模式，为国军标质量保驾护航

行业痛点

· 生产模式多样导致人员复杂，管理难度大

· 工序之间实效性强，细化排产工作量大

· 质检工作量大，传统纸质记录和汇报方式导致管理、沟通成本高

· 生产数据无法沉淀，不利于后期追溯以及形成技术积累

· 生产任务执行过程不透明，订单进度难以跟踪

行业特点与套件匹配

“木白数字产线”针对行业研发的套件组配置如下：

生产特性1：生产模式多样，自主生产、外协加工、驻厂加工的混合生产模式 功能特性1：不同的生产模式抽象为标准化产线生产模式，参数统一配置

生产特性2：不合格品根据不同的流程和瑕疵情况，处理方式多样 功能特性2：对不合格品的处理办法进行追溯，对于报废、返工、重做等不同情况反映的质量问题进行流程优化

生产特性3：国军标定义“特殊过程”，每件、每项流程必检 功能特性3：把质检流程设定为生产流程中的必经工序，保证不合格品不会在产线继续流转

生产特性4：每一个生产订单的财务信息和绩效管理都需要单独分析 功能特性4：在生产管理的模块加入财务信息和绩效分析的数据记录，客单价、预算与实际成本、人机料投入等一目了然

生产特性5：系统使用人员多，倾向较低的使用门槛 功能特性5：木白智造现加入微信生态圈，利用微信小程序进行产线数据上传及其他操作，微信服务号进行各指令和通知信息的下发，进一步降低使用门槛

套件实施效果

· 优化管理流程，提高生产协作效率

· 降低沟通成本，在不影响质量的前提下，将10余人的生产管理团队缩减到1人

· 质检工作有序进行，出厂次品率大幅降低

· 生产数据全面记录，质量可追溯

套件案例

客户画像

项目描述

上海夏宁新材料科技有限公司位于上海市奉贤区南桥镇，为金属部件产品（军工产品）提供防腐蚀涂装业务，国军标的严格质量体系锻造了夏宁超高标准的品质交付能力。由于公司生产模式多样，导致人员复杂，管理难度大，并且生产数据没有通过信息化进行收集管理，对于产品后期的追溯以及技术积累造成了一定困扰，急需一套匹配的生产管理系统为国军标质量保驾护航。