工业和信息化部官网今天发布《工业互联网创新发展行动计划(2021-2023年)》(简称《三年行动计划》)解读，指出未来三年是工业互联网的快速成长期，工信部将从五方面、11项重点行动和10大重点工程，着力解决工业互联网发展中的深层次难点、痛点问题，推动产业数字化，带动数字产业化。　　工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态、关键基础设施和新型应用模式，是实现新旧动能转换的关键抓手。　　自《工业互联网发展行动计划(2018—2020年)》印发以来，我国工业互联网呈现蓬勃发展态势，起步期的行动计划全部完成。三年来，工信部先后发布实施十余项落地性文件，不断完善政策体系，实施工业互联网创新发展工程，带动总投资近700亿元，遴选4个国家级工业互联网产业示范基地和258个试点示范项目，打造了一批高水平的公共服务平台，培育了一批龙头企业和解决方案供应商。　　时值“十四五”规划开局之年，迈过起步期进入快速成长期后，我国工业互联网如何再上新台阶？前不久，工信部印发《三年行动计划》，对今后三年工业互联网的重点工作内容做出部署。　　《三年行动计划》结合当前产业发展实际和技术产业演进趋势，确立了未来三年我国工业互联网发展目标。到2023年，新型基础设施进一步完善，融合应用成效进一步彰显，技术创新能力进一步提升，产业发展生态进一步健全，安全保障能力进一步增强。工业互联网新型基础设施建设量质并进，新模式、新业态大范围推广，产业综合实力显著提升。　　此外，结合重点任务和突出问题，《三年行动计划》从组织实施、数据管理、资金保障、人才保障四方面明确了支撑要素和政策措施。　　工业互联网融合应用不同于互联网创新应用，工业互联网的主战场在实体经济，特别是工业领域，面向工业、立足工业、服务工业。《三年行动计划》提出，重点加强各方积极参与的团体赛模式、突出工业细分场景特点推动产业数字化，带动数字产业化三个方面的工作，推动工业互联网应用创新。　　未来三年，网络领域继续着眼构筑支撑工业全要素、全产业链、全价值链互联互通的网络基础设施，加快企业外网和企业内网建设与改造，提升基础支撑能力。　　同时，目前我国联网工业企业数量众多，涉及行业众多，存在信息化发展程度不一、承载业务类型相异、所属行业安全保护规律差异化明显等特点，难以采取“一刀切”的网络安全管理模式。　　下一步，工信部将加强对工业互联网企业实施网络安全分类分级管理，集中力量指导重要行业、重点企业建立安全防护能力，提升安全防护水平。

残余应力是指消除外力或不均匀的温度场等作用后仍留在物体内的自相平衡的内应力。机械加工和强化工艺都能引起残余应力，如冷拉、弯曲、切削加工、滚压、喷丸、铸造、锻压、焊接和金属热处理等。 残余应力一般是有害的，如零件在不适当的热处理、焊接或切削加工后，残余应力会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。或经淬火、磨削后表面会出现裂纹。

转眼间来到徐工欧洲采购中心已经三个月了。在适应新工作环境的同时，也在感悟着德国同事的工作风格，小结一下心得，供各位同事交流参考。 与德国同事工作的第一感觉：慢！  德国同事工作的一个口头禅：not that hurry凡事都不会催。 对比德国同事而言，中国的同事则更多的会问：什么时候可以给我？能不能再快点？所以我刚从国内过来的时候，很是不适应。 然而经过三个月的了解，我发现德国同事的高效率同样也让人惊奇。这个时候，我就会想，为什么德国人工作这么慢，但是效率又这么高呢？为什么自己在国内的工作状态热火朝天，却还是忙碌不已呢？这个中间的差异体现在哪里呢？ 1 欧洲公司均采用邮件办公 邮件办公可以让每个员工按部就班，逐个处理，同时邮件可以分类整理存档，每个事情的前因后果，一目了然。 国内办公则更注重使用电话、QQ、微信等工具，手段多样化、综合化，速度很快，响应也快。但是造成的一个问题是，后期如果想要追踪一件事的前因后果，则无从下手。 2 工作要求一次到位，中间过程保证连贯 德国同事在处理事务时，要求对细枝末节一次到位，而且中间要求不能被打扰，不能被中断。这也是预约这个习惯在德国特别流行的原因。 而国内的办公习惯，经常是事情A做到一半，事情B就来了，事情B刚准备开始，事情C又来了。这样的结果就是，国内同事一天做了100件事，可能成功了10件；而德国同事一天做了20件事，但是成功了20件。 3 工具化思维 德国作为制造业大国，工具化思维深深的印刻在每个人的工作思路中。 我们接触的德国科研员，他们在做测试的时候，经常是自己先把一套测试思路和测试软件编辑出来，然后论证了这个工具后，再用这个工具去快速地测试数据。而国内技术人员更多的是找到机器就开始收集数据，收集完了数据再想办法分析，最后得出结论。这样一次的工作，德国人是慢的；但是如果测试十次，德国人和国内人员效率开始相当；如果测试一千次，德国人的效率开始大幅度提升。 同样的，他们的各个职能的员工，在开始工作之前，都会花一段较长的时间，设计最适合自己的一套模式、一套软件包、一套方案、一套习惯。然后后面的工作，就是用这个做出来的工具箱，一遍遍地开展工作。 反过来再思考一下，快和慢的问题。 一个个人、一个企业、一个行业、一个国家，都需要对快和慢这个问题进行深入的思考和分析。 真正的快，不是拔腿就跑，而是选好跑鞋、系好鞋带、看准方向、计算节拍、一气呵成。真正的快，不是草草了事，而是一板一眼、有张有度、成果可再现

编者按 2月28日，闵行区深化“放管服”改革全面优化营商环境暨投资促进大会在闵行区委党校顺利召开。为进一步激发市场主体活力，弘扬企业家精神，推动企业发挥更大作用，实现更大发展，经区企业服务工业领导小组成员单位初评、审定，授予木白科技CEO钱胜前等20家企业家“2020年度闵行区创新活力精英奖” 钱胜前对于能获得此次奖项表示非常的荣幸，将继续发挥新锐企业家精神，展现新作为，奋进新征程，用数据和AI为中国制造赋能。 关于钱胜前 钱胜前，福布斯30岁以下精英榜入选者，一直专注于制造企业的数字化升级。2017年创立木白智造，致力于“用数据和AI为中国制造赋能”。发展至今，木白智造产品已落地数百条产线，营收增长迅猛。2020年获得了由青山资本和险峰长青合投的1000万人民币天使轮投资。

库存准确率 库存准确率是最能体现仓库管理水平高低的数据，库存准确率每降低1%，有可能会让仓库运营成本增加10%。好的仓库在盘点库存时是不需要暂停出库的，盘点和出库、移库等业务互不冲突，即使在货物不间断地流通的状态下，仓库实际库存、系统记录库存、登记卡上库存数据都是统一的，这样的仓库才是真正合格、优秀的仓库。 这里谈谈库位管理方面提升准确率的方法： 1、对于一品多位、多位一品、一位一品 所谓的“位”指的是货位，所谓的“品”指的是SKU(StockKeeping Unit库存量单位)。三种方式各有利弊，一位一品的方式，其货位与SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降。多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存准确性的间接下降。而一品多位的情况多发生在两种情况：a、单个SKU商品数量过大一个货位(或托盘位)放不下;b、随机上架模式采用的副产物。 2、分拣方式与其配套的分拨方式 一般单量少的情况下会使用“摘果法”分拣，也就是逐个订单逐个分拣的方法。单量大的情况下会使用“播种法”分拣，其形式是批量订单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。理论上播种方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。不过如果辅助有分拨墙、信息系统(波次汇总、分拨操作等)辅助的话，还是可以有效控制差错率的情况下，还可进一步提高分拣效率。 3、相邻货位是否放置相似商品 由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。但是这样也不影响按照商品产品线进行区域集中管理的思路，如果在信息系统不支持的情况下，线下做手工调拨进行此种管理对于人力的消耗是不容忽视的。 单位面积储存量 当相同仓库由不同人管理时，我们可以以单位面积储存量作为指标，衡量两者管理水平的高低。单位面积存储量越高，仓库空间利用率就越高，仓库的吞吐能力就越强。无论是引入自动化立体货架还是采用不同的堆垛方式混合堆放，都是管理者智慧的体现，也是优秀仓库与普通仓库产生差距的原因。 首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，和气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。 为了大幅度提高仓库利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的，也是最大限度利用空间的一种重要手段。仓位的规划主要包括面积布置、货位设定和堆砌方式的规划。 货位标示：每个储存仓位都有固定大小，最好使用标准的包装容器。标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都将很方便。每个容器都标明储存的物料，与条码技术相结合，则仓储和盘点等管理都可以实现系统自动化，给工作带来极大的方便。 先进先出: 在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则。很多先来的货放在里头，后来的货放在外面，就没办法先进先出了。货物最好放成两排，两边都可以卸货，这就能做到先进先出了。如果一定做成三排也可以，但是当中这一排往往都是先进来的货物往里头放的，所以一定要做一个传送带，东西放上面，按钮一按，这边的货从这里出来，堆放货物要合理的留好进出通道以加快在货物流转过程中的速度。 空间利用: 提高仓库利用率。可以充分利用库房高度。合理的利用空间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面，这样拿起来很方便。 员工积极性 能否调动员工工作积极性是考验主管管理能力的重要指标，为此大多数主管会指定激励机制。在制定激励目标时，主管要掌握适度原则，目标过小对员工的激励作用不大，目标过大员工会产生逆反心理。设置合理的目标会让员工工作有方向、有干劲，让他们在实现目标过程中努力思考，在不断优化自己工作的同时，也在为公司创造效益。拥有一支积极性高的团队，仓库新型管理制度的实施更加快速，员工们积极进言献策，仓库的管理水平也会不断上升。 另外，任何一个组织，发展到一定的阶段，一定需要通过绩效管理来激发企业内部的发展动力，通过设定相应的指标指挥员工朝着相关方向去努力，实现企业的跨越式发展。绩效评估是对业绩和效率的一种事后的评估与度量以及事前的控制与指导，从而判断是否完成了预定的任务、完成的水平、取得的效益和所付出的代价。具体到仓库方面就是要提高企业的仓储服务水平，降低仓储成本，实现仓储效益和效率的最优化目标，应用好仓储绩效管理，能够提高仓储经济效益，同时激发管理人员管理水平的提高，通过奖惩措施来激发员工的工作能力。绩效考核虽然基本属于每家企业的必备制度，但从我们的角度看，很多企业并没有很好的通过绩效管理来提升企业的效益，往往起到的是相反的方向。 仓库信息化 在现代化仓库中，好的仓库管理离不开信息化设备的支持，它们主管规范业务操作流程、提高仓库运转效率的最佳工具。如今已经到了仓储业转型升级的关键时期，智能的仓储管理系统、自动化硬件设备是企业抢占市场的利器，信息化程度越高，仓库对客户需求的响应速度就越快，企业在激烈的赛道中竞争优势就越明显。 在提高服务水平，降低库存，节约时间，成本最小化的压力下，仓储管理显然是越来越重要了。在实际操作中，仓储管理与市场和产品的稳定性，物料类型，仓储设备的类型和数量，仓库的规模和数量，信息管理水平和单元负载的选择都有着重要关联。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

近日，国内专业肠衣辅料生厂商上海奇奇塑料有限公司（以下简称奇奇塑料）与木白科技达成合作，奇奇塑料将借助木白数字产线，大力提升物料管控能力，实现便捷计划排产、生产进度自动统计。奇奇塑料希望通过管理方式的变革，实现更高效的项目管理，数字化的设备维修，自动、灵活、完整的质量追溯报告，从而为客户提供更好的服务。 关于奇奇塑料 上海奇奇塑料有限公司成立于1998年，主要生产经营各种肠衣辅料。自公司成立至今，始终本着质量第一、客户至上的经营理念，不断完善公司管理机制，改良和更新生产工艺和生产设备，生产的产品远销荷兰、德国、美国，赢得了国内外客户的一直认可，在肠衣界拥有良好的口碑。公司以产品质量和食品安全为宗旨，于2005年通过ISO9000质量体系和HACCPA食品安全体系，并且通过了BRC英国零售协会食品标准认证。2020年奇奇塑料成为业内首家取得食品用塑料包装容器工具制品生产许可证的企业。 未来，公司将持续以先进的工艺技术和设施，以雄厚的技术力量为基础，打出“奇奇”品牌，热忱为国内外客户提供一流的产品和服务。

工厂管理就是以生产现场为主要对象，研究分析人、物、场所的状况，以及它们之间的关系，并通过整理、整顿、改善生产现场条件，促进人、机器、原材料、制度、环境的有机结合。 01 班组长工作的日、周、月 每日三抓 1、班前抓准备，保证机床开动率； 2、班中抓质量，保证产品合格率； 3、班后抓统计核算，保证生产效率。 每周五查 1、查组员各项指标完成情况； 2、查设备使用和保养情况； 3、查工、夹、量具使用和保管情况； 4、查安全文明生产制度落实情况； 每月开好四个会 1、月初开好生产工作计划安排会； 2、月中开好生产工作完成情况分析会； 3、月末开好生产工作总结会。 02 质量工作的“三检三对”“一分析” 三检三对 首件交检，核对图纸工艺； 中间检查，核对尺寸公差； 互相检查，核对量具检具。 一分析 针对班组质量问题，及时进行分析和研究，制定改进措施，搞好质量控制。 三 、开展技术创新活动指标 一个目标 以提质量，增效率、降成本为目标。 三一三全 1、一人提出，全组研究； 2、一人试验，全组帮助； 3、一人成功，全组推广。 六针对 1、针对生产技术关键； 2、针对生产的薄弱环节； 3、针对新产品加工的难点； 4、针对降低生产成本； 5、针对完善工艺； 6、针对设备现状。 三个公开 技术创新成果推广要做到： 1、创新实物公开； 2、操作方法公开； 3、相关数据公开。 03 规范生产的班前、班中、班后 班前“三做好” 1、做好生产前交接班； 2、做好设备检查润滑； 3、做好生产技术准备。 班中“四做到” 1、遵守劳动纪律，有效利用工作时间； 2、执行工艺纪律，有效保证产品质量； 3、遵守操作规程，有效保证安全生产； 4、坚持文明生产，有效防止零件磕碰划伤。 班后“六不走” 1、当班计划完不成不走； 2、设备工具保养擦拭不净不走； 3、生产工作场地清扫不净不走； 4、工件毛坯摆放不整齐不走； 5、工具箱内定置不好不走； 6、交接班记录填写不全不走。 04 技术互助的“三个必帮” 1、组员遇到技术难题必帮； 2、组员生产效率不高必帮； 3、组员加工关键部件必帮。 05 定置管理“五定” 定机制：小组建立定制管理领导小组和考核小组，对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。 制订推行定制管理的实施方案，明确定制管理的内容，完善定制管理制度和运作机制，制定定制管理监督与考核办法。 为实施定制管理奠定了基础和保障。 定位置：将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上，划分区域，设置看板，制作“零件树”， 工具摆放架等，并做到有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。 定标准：即对每项工作都制定出标准，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定，达到凡事有章可循。 定职责：即在确定了标准的前提下，对每一位置的管理制定详细的考核细则，明确分工，责任到人，狠抓责任落实。 定奖罚：即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来，做到日检查、周考核、月评比，与工资奖金挂钩，有奖有罚。 实施定制管理，能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序，消除产品件落地现象，降低安全隐患和产品件的损坏率，节省大量的工作场地及搬运时间，提高生产效率和文明形象。 06 班组“四个提升”，实现“五化” 四个提升 提升组长素质、提升管理水平、提升组员技术技能水平、提升思想文化、道德素质。 五化 实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

​编者按 近日，红豆集团旗下江苏红豆工业互联网有限公司（以下简称红豆工业互联）与木白科技达成战略合作。双方宣布将联合推动“工业互联网+纺织服装业”的新模式，从技术、产品和行业解决方案的深度融合及产业生态构建，实现产业新生态，赋能企业数字化转型。 红豆工业互联总经理奚峰指出, 公司一直致力于将传统纺织服装产业的行业知识与经验（OT）与国内外领先的ICT技术，如物联网、云计算、大数据和人工智能相结合，进而对行业进行赋能。奚峰强调，此次战略合作双方要充分发挥各自优势，提升核心技术、产品和解决方案的能力，推动“工业互联网+纺织服装业”的大规模落地应用。 木白科技CEO钱胜前表示, 木白科技是一家致力于“用数据和AI为中国制造赋能”的高新技术企业，是国内首批尝试“以标准化产品服务成长型制造企业数字化”的创新企业之一。木白科技拥有工业互联网领域三大产品：标准化产线级制造执行系统“木白数字产线系统”，标准化设备数据采集硬件“木白智造数据盒子”和工业资源调度场景的智能服务“木白智能应用”。 基于此次合作,双方将共享技术研发和市场资源优势,联手开展“工业互联网+纺织服装业”等方向的产品研发和应用创新，进一步推动企业数字化转型。 关于红豆工业互联 红豆集团旗下的创新型科技公司，以“智慧企业”为牵引，专注于物联网科技、智能科技、电子信息技术、通信技术和自动化技术。 公司凭借团队在智能信息领域的研发经验和技术积累，具有从低端到高端全程智能化解决方案的研发能力。早在2012年，公司就建立了国内纺织材料专业市场上首个以现货交易为主的第三方电子交易平台，填补了中国纺织材料专业市场电子商务流通领域的空白。

什么是SOP？ Standard Operation Procedure 所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序。 是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项； 是作业员的作业指导书； 是检验员用于指导工作的依据。 “制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。 因此， 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。这就是SOP的作用。  将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失； 使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合 理的操作技术； 根据作业标准，易于追查不良品产生的原因； 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意； 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化； 是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。 SOP编写指南 1. SOP编写流程 2. SOP编写计划书： 明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。 3. SOP编写人员要求： 操作好，有经验，有一定写作基础的一线员工 沟通，打消编写人员的顾虑 培训 给予支持:专门的时间、提供相关资料等 编写小组要有团队精神 4. SOP的讨论修订： 统一认识，达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 讨论会要作到互相挑战,各抒己见 必要时可进行现场确认 5. SOP的试运行： 目的：通过实践来检验SOP的合理性和可操作性 6. SOP的定稿、批准和执行： 建立与SOP相应的查核表（工段长、工艺工程师两级查核） 定期查核 CPCPR（Critical Process Control PointReview ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序，通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制，以提高产品质量的过程控制能力 7. 适时更新： 当工艺要求、设备状况等发生改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行评审和更新 定期回顾 确定回顾时间及参加人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式发布的SOP列入SOP清单 SOP流程图绘制规范 要求： 条理化，规范化，形象化 逻辑性 正确性，精确性 可操作性 SOP的编写要条理化、规范化、形象化： 语句和结构 条理清晰 文章前后有关联，指向分明 SOP六要素 >>>物料名称及数量<<< 在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。 >>>工装夹具<<< 每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。 >>>设备名称及参数<<< 设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，然后按照使用说明书对机器进行操作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。 >>>作业步骤<<< 操作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。  >>>人员配置<<< SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。  >>>安全因素<<< 任何操作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。 免责声明：本文系网络转载或改编，版权归原作者所有。如涉及版权，请联系删。

编者按 近日，国内知名集成电路企业致瞻科技与木白科技达成合作，致瞻科技借助木白数字产线系统，大力提升物料管控能力，提高库存数据准确性和及时性，减少出错率。 致瞻科技希望通过管理方式的变革，打造出更高效的项目管理，为客户提供更好的服务。 关于致瞻 致瞻科技（上海）有限公司，是一家聚焦于碳化硅器件和先进电驱系统的高科技公司。“以碳化硅赋能未来交通”为使命，立志成为领先的碳化硅半导体器件和先进电驱系统供应商。依托10余年的碳化硅功率半导体设计和驱动系统研发经验，成功应用于燃料电池汽车、微型燃气轮机、离心式鼓风机等高速透平装备，以及航空/船舶电力推进、特种电气化动力系统。 感谢致瞻科技对木白产品和服务的认可，我们将充分发挥自身技术优势，为其品牌数字化升级保驾护航。